ZR4-1S-350系列浮動床全自動軟水器是我公司經(jīng)過多年潛心研究，在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，研制出適合我國各地區(qū)不同水質(zhì)條件和使用條件的軟化設(shè)備。該設(shè)備是根據(jù)浮動床逆流再生原理采用微電腦控制平面閥轉(zhuǎn)位自動實(shí)現(xiàn)左右兩個(gè)交換柱的交換和再生的工藝切換，連續(xù)產(chǎn)水。設(shè)備的多種調(diào)節(jié)功能，特別是鹽水濃度的大范圍調(diào)節(jié)保證軟化結(jié)果和最低鹽耗，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。廣泛適用于各種工業(yè)鍋爐和采暖鍋爐給水軟化等其他所有使用軟化水的場合，尤其是在連續(xù)消耗水的工業(yè)蒸汽鍋爐給水軟化更能發(fā)揮其優(yōu)勢。
二、工作原理
原水通過交換器時(shí)水中的鈣、鎂離子與樹脂交換柱中的鈉離子進(jìn)行離子交換反應(yīng)，去除原水中的鈣、鎂離子，從而使原水得到軟化。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，鈉離子交換器中的樹脂用鹽溶液進(jìn)行再生，經(jīng)再生處理后的樹脂，樹脂又重新恢復(fù)交換能力，又可繼續(xù)進(jìn)行軟化處理，兩個(gè)交換罐交替進(jìn)行再生、置換、清洗、運(yùn)行，連續(xù)產(chǎn)水，自動循環(huán)。
該系列設(shè)備屬逆流再生浮動床鈉離子交換器，分交換器本體和鹽箱和控制系統(tǒng)三部分，交換柱內(nèi)裝001﹡7樹脂，上下均有水帽布水系統(tǒng)，軟化過程水由下端進(jìn)入，樹脂層浮起（浮動床）成壓實(shí)狀態(tài)，水經(jīng)過樹脂層，由上口流出被軟化。同時(shí)另一個(gè)交換罐依次執(zhí)行落床、再生、置換、清洗工藝。其中一個(gè)交換罐的產(chǎn)水時(shí)間等于另一個(gè)交換罐落床、再生、置換、清洗時(shí)間之和。再生置換和清洗水由上端進(jìn)入，和軟化過程水流方向相反（逆流再生）。逆流再生使得交換罐上層樹脂再生度最高，這樣，當(dāng)該交換罐進(jìn)入軟化過程水流由下向上經(jīng)過出水端時(shí)，始終接觸再生度高的新鮮樹脂，從而確保出水質(zhì)量。
鹽箱單獨(dú)放置，有利于加鹽和清洗，鹽箱結(jié)構(gòu)簡單，敞口，采用工程材料制作，防腐耐用，上端裝有液面控制鹽閥，再生時(shí)，鹽水自吸進(jìn)入交換罐。
設(shè)備進(jìn)水口裝有管道螺旋精密過濾器，保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行，以免進(jìn)水雜質(zhì)堵塞電磁閥和平面閥。管道過濾器應(yīng)定期放水沖洗。
設(shè)備長期可靠穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵是保證吸鹽系統(tǒng)的暢通，由于工業(yè)鹽較臟，容易在鹽箱底部沉積一層污泥，應(yīng)定期清洗鹽箱底部沉積的污泥。
三、性能特點(diǎn)
1、 水質(zhì)好，鹽耗低：
（1） 逆流再生浮動床交換原理，樹脂逆向?qū)討B(tài)，確保出水質(zhì)量和最低鹽耗。
（2） 左右交換柱交替工作，連續(xù)產(chǎn)水。再生用水使用設(shè)備自產(chǎn)軟水，樹脂再生度高。
（3） 采用負(fù)壓吸鹽方式可有效保證再生鹽水濃度。
2、 全自動工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠：
（1） 微電腦控制器自動控制平面閥旋轉(zhuǎn)切換工位。
（2） 液位控制系統(tǒng)控制設(shè)備自動啟停，水箱水位到達(dá)高位時(shí)系統(tǒng)自動停機(jī)，水位到低位時(shí)系統(tǒng)自動啟動。
（3） 全流量控制，系統(tǒng)運(yùn)行不受進(jìn)水壓力波動的影響，省鹽省水。
（4） 設(shè)備集成閥采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的密封方式，確保系統(tǒng)長期可靠穩(wěn)定運(yùn)行。
（5） 微電腦具有停電記憶功能、停水記憶功能、故障報(bào)警功能。
3、 適應(yīng)范圍廣：
根據(jù)不同水質(zhì)條件進(jìn)行再生時(shí)間、再生流量、置換時(shí)間、置換流量、產(chǎn)水周期的調(diào)節(jié)和設(shè)置，確保最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行參數(shù)。
四、設(shè)備性能表術(shù)：
1、該全自動軟化水系統(tǒng)為一套雙罐系統(tǒng)，采用浮動床逆流再生工藝，控制系統(tǒng)采用平面閥全自動方式控制，同時(shí)運(yùn)行，分別再生。
2、整個(gè)系統(tǒng)均采用防腐蝕材料，保證在使用壽命內(nèi)無腐蝕痕跡。
3、用水負(fù)荷變化時(shí)，該系統(tǒng)的產(chǎn)水量也可隨之調(diào)整。
4、原水、鹽液和軟化水在系統(tǒng)內(nèi)的流向和流量的切換系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可自動完成從原水進(jìn)入鈉離子交換器到生產(chǎn)出的軟化水進(jìn)入軟水箱全過程的自動控制，自動控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定耐久。
5、系統(tǒng)裝有液位控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無人控制，軟化水箱控制采取兩位式控制方式，軟化水箱高位時(shí)自動停止設(shè)備并關(guān)閉電磁閥，系統(tǒng)自動停止運(yùn)行；軟化水箱低位時(shí)自動開啟整個(gè)系統(tǒng)。
同時(shí)按下最下面兩個(gè)按鈕即可開鎖，這時(shí)可從自動狀態(tài)切換到手動狀態(tài)，可執(zhí)行手動操作。
6、該系統(tǒng)能滿足雙柱連續(xù)產(chǎn)水的要求，設(shè)備連接件及閥門均耐腐蝕、耐磨損、密封可靠、可保證系統(tǒng)長期運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。系統(tǒng)進(jìn)水管路上均裝有管道過濾器，以保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)在免保養(yǎng)維護(hù)情況下的正常運(yùn)行。
7、設(shè)備可適應(yīng)用水點(diǎn)補(bǔ)水量變化的需求，并充分考慮到進(jìn)水系統(tǒng)壓力波動時(shí)系統(tǒng)本身能自動適應(yīng)。
8、系統(tǒng)之間連接管道、閥門材質(zhì)均為PVC工程塑料，系統(tǒng)進(jìn)出水管道的連接方式均采用螺紋連接。
五、技術(shù)參數(shù)
| 進(jìn)水壓力 | 0．15~0.35MPa | 能耗 | 每單元小于0.05KW |
| 設(shè)備出力 | 5噸/小時(shí)； | ||
| 原水硬度 | 小于15mmol/L | 循環(huán)方式 | 流量模式, 時(shí)間模式 |
| 出水硬度 | 不大于0.03mmol/L | 交換容量 | 1000mmol/L |
| 鹽耗 | 68~88g/mmol | 交換流速 | 40~60米/小時(shí) |
| 自用水率 | 小于3% | ||
進(jìn)水中除不含砂粒、焊渣、絮狀物等雜質(zhì)外，應(yīng)符合如下條件：
（1） 水壓P：0.15 MPa～0.35MPa；
（2） 水溫T：5°C～45°C；
（3） 濁度（FTU）：≤2；
（4） 鐵離子：≤0.3mg/L；
（5） 懸浮物：≤5mg/L；
（6） 進(jìn)水總含鹽量：≤1200mg/L
（7） 硬度（以１/2CaCO3計(jì)）：≤15mmol/L；
（8） 設(shè)備工作環(huán)境溫度應(yīng)為0°C～50°C；
（9） 設(shè)備工作環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于95％（25°C時(shí)）；
（10）額定供電電源：交流220V±10V/50Hz。
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