2.2.1采用地下池進(jìn)行隔油冷焦水中含有焦粉和油，且易堵塞工藝設(shè)備，所以冷焦水處理設(shè)計(jì)一般不采用罐式密閉處理，而用池子進(jìn)行隔油處理。從圖1可以看，在處理過程中，冷焦水是完全暴露在大氣中，由于溫度較高在池子周圍蒸發(fā)出大量有害汽體。
2.2.2采用涼水塔冷卻冷焦水除油、除焦粉后的冷焦水，經(jīng)泵升壓送到?jīng)鏊鋮s。涼水塔冷卻原理是依靠引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力，讓大量的空氣（冷介質(zhì)）強(qiáng)制與冷焦水進(jìn)行接觸，而實(shí)現(xiàn)冷焦水的冷卻，在空氣與水的接觸冷卻過程，由于空氣的夾帶作用，從涼水塔上部吹出的熱空氣攜帶了大量有毒物質(zhì)和油滴，不僅造成周圍空氣的污染，氣體中攜帶的污油冷凝落在操作區(qū)，給整個(gè)冷焦水處理場(chǎng)地，也造成環(huán)境污染。
2.2.3采用冷焦水池儲(chǔ)存冷焦水經(jīng)涼水塔冷卻后的冷焦水，進(jìn)入儲(chǔ)存池儲(chǔ)存然后再由泵升壓送到焦炭塔，實(shí)現(xiàn)冷焦水的循環(huán)使用。
2.2.4采用罐式隔油技術(shù)
90年代初，由洛陽(yáng)石化工程公司設(shè)計(jì)的克拉瑪依煉油廠30萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置，曾嘗試采用罐密閉隔油處理冷焦水工藝，該流程由于冷卻仍采用涼水塔進(jìn)行冷卻，屬于一種半密閉式冷焦水流程。在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于原料摻煉瀝青比例的增加和操作條件的變化，冷焦水中經(jīng)常含有大量的重油和焦粉，逐漸在罐內(nèi)沉積，使隔油罐經(jīng)常堵塞，操作較為煩瑣。從以上現(xiàn)狀分析可以看出，國(guó)內(nèi)冷焦水技術(shù)雖然在90年代進(jìn)行了密閉式處理嘗試，總的來(lái)說(shuō)技術(shù)還是比較落后，存在環(huán)境差、污染重、占地大等問題。