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陜西水處理公司生活污水設(shè)計(jì)參數(shù)選擇

陜西水處理公司生活污水設(shè)計(jì)參數(shù)選擇

 1、有關(guān)術(shù)語(yǔ)

污水:指在生產(chǎn)與生活活動(dòng)中排放的水的總稱。

排水量:指在生產(chǎn)過程中直接用于工藝生產(chǎn)的水的排放量。不包括間接冷卻水、廠區(qū)鍋爐、電站排水。

一切排污單位:指本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍所包括的一切排污單位。

其他排污單位:指在某一控制項(xiàng)目中,除所列行業(yè)外的一切排污單位。

BOD:生化需氧量。

COD:化學(xué)需氧量。

TOC:總有機(jī)碳。

TOD:總需氧量。

SS:懸浮物。

TS:總固。

TN:總氮。

TP:總磷。

MLSS:污泥濃度。

SV:污泥沉降比。

SVI:污泥體積指數(shù)。

污泥負(fù)荷:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)單位活性污泥所消耗的有機(jī)物的量。

濾料容積負(fù)荷:每方濾料每天所承受進(jìn)水中污染物的能力。

濾料水力負(fù)荷:每方濾料每天通過的污水的體積。

表面負(fù)荷:?jiǎn)挝粫r(shí)間單位面積構(gòu)筑物所能承受處理的污水體積。



2、集水井設(shè)計(jì):

容積的確定,按大于日處理量之5分鐘之容積。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安排尺寸設(shè)置水深,根據(jù)水深度確定截面積。提升泵選擇:選擇流量及數(shù)量應(yīng)滿足一小時(shí)排空集水井。

3、調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì):

容積的確定,按日處理量之35%~50%確定。底部設(shè)一定坡度(大于0.05)坡向積水坑可設(shè)微孔曝氣,曝氣量確定:按5~6m3/(m2.h)設(shè)計(jì)或氣水比4/1確定。容積校驗(yàn)根據(jù),停留時(shí)間:V/Q即有效容積/流量,一般在8小時(shí)左右。泵的選擇考慮流量及揚(yáng)程??諝鈹嚢铓馑龋?~3):1。消毒池V=30min以上量,鹵消毒5~8mg/L。中水池V日水量之25%~35%。

4、接觸氧化池:

容積的確定:一般按照前調(diào)節(jié)池容積之1/2計(jì),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定池深及截面積。容積之校驗(yàn),有效容積之停留時(shí)間T=V/Q一般時(shí)間按水之BOD濃度計(jì)生活污水按大于等于3小時(shí)保險(xiǎn)系數(shù)計(jì)算。內(nèi)設(shè)半軟性填料,超高按0.3米,具體填料高度可以按照設(shè)計(jì)之池子高度確定。長(zhǎng)寬比控制在2/1~1/1有效面積不宜大于100m2

校驗(yàn)按照單位體積填料消耗BOD5值來計(jì)算(依據(jù)填料之布置計(jì)算填料體積)進(jìn)水BOD5值為Amg/l,出水BOD5值取Bmg/l,則BOD5的消減量為:(A-B)*Qkg/d,單位體積填料消耗BOD5值應(yīng)<1.0kg/d

校驗(yàn)按照填料的容積負(fù)荷:Fr=0.2881×L0.7246應(yīng)<3㎏/(m3.d),L為生物接觸氧化系統(tǒng)出水BOD5值。

校驗(yàn)按照污水與填料需要的接觸時(shí)間:t=24Lj/(1000Fr),Lj為生物接觸氧化系統(tǒng)進(jìn)水BOD5值。污水與填料的實(shí)際接觸時(shí)間t停=V有效/Q應(yīng)該>t

接觸氧化池曝氣量的確定:接觸氧化池曝氣強(qiáng)度宜采用10-20m3/(m2.h),同時(shí)參考《建筑中水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50336-2002)可知,接觸氧化池曝氣量可按BOD5的去除負(fù)荷計(jì)算,一般為40~80m3/kgBOD5風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高于出水層0.5~1米

接觸氧化高度確認(rèn):由下至上包括構(gòu)造層、填料層、穩(wěn)水層、超高。一般構(gòu)造層高度控制在0.6m~1.2m添料層高度控制在2.5m~3.5m穩(wěn)水層高度控制在0.4m~0.5m超高控制不小于0.5米

其他:接觸氧化池底部應(yīng)設(shè)放空管道,布?xì)庀到y(tǒng)設(shè)于池底

5、二級(jí)接觸氧化(參看一級(jí)處理)

6、曝氣生物濾池:

容積確定:深度處理根據(jù)濾池表面負(fù)荷設(shè)計(jì)一般選擇2~6m3/m2.h(負(fù)荷選取低保險(xiǎn)系數(shù)高)舉例:處理量按Q=10000m3/d,BOD容積負(fù)荷介于0.2~0.3kg/(m3.d);曝氣生物濾池座數(shù)不宜少于2座,最高座數(shù)以8~12座為宜;曝氣生物濾池單池表面面積以不高于50m2為宜;濾料粒徑以介于3~20mm之間為宜。濾池總面積:416.3/(2~6)=208~69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸:6×6m2,共4座。

容積校驗(yàn)根據(jù)BOD容積負(fù)荷校核:10000×(20-10)/(144×3.3×103)=0.21kg/(m3.d),在要求范圍內(nèi)。計(jì)算結(jié)果:4座平面尺寸為6.0×6.0m濾料高度3.3m的曝氣生物濾池。濾料粒徑取3~5,4~6mm。前者為濾層,高度為2.5m;后者為接觸層,高度為0.8m。濾池高度:配水區(qū)高度1.2m,濾板厚0.1m,承托層高度0.4m,濾料高度3.3m,清水區(qū)高度1.0m,超高0.5m。濾池總高度6.5m。

曝氣量與鼓風(fēng)機(jī):曝氣生物濾池氣水比宜為(1~3):1或根據(jù)下面計(jì)算在曝氣生物濾池這樣的生物膜法反應(yīng)器中,生物膜耗費(fèi)的溶解氧總量一般為1~3mg/l。為使濾料表面的好氧菌膜維持良好的生物相,通過濾料層后的剩余溶解氧應(yīng)保持在2~3mg/l,這樣要求污水進(jìn)入濾料層前的溶解氧為4~6mg/l左右。微生物需氧量R包括合成用氧量和內(nèi)源呼吸用氧量?jī)刹糠?,即R=1.46ΔBOD+0.18P=328kg/d。式中R為微生物膜的需氧量,kg/d;ΔBOD為濾池單位時(shí)間內(nèi)去除的BOD量,kg/d;P為活性生物膜數(shù)量。曝氣裝置氧轉(zhuǎn)移效率一般在5%~15%,本工程設(shè)計(jì)值選取20%;空氣密度ρ為1.293kg空氣/m3;空氣中氧含有重量OW為0.232kgO2/kg空氣;每天所需空氣量:GS=328/(0.2×0.232×1.293)=5467m3鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=GS/(24×60)=3.8m3/min鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓P=h1+h2+h3+h4+h5=2+1+45+8+1.0=57KPa,本工程鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓選用59KPa。其中h1為空氣管道的沿程損失;h2為空氣管道的局部阻力損失;h3為空氣擴(kuò)散裝置擴(kuò)散深度;h4為空氣擴(kuò)散裝置的阻力;h5為所在地區(qū)大氣壓。每座曝氣生物濾池由一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供風(fēng),四座曝氣生物濾池共需四臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)作為四臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)機(jī),即工藝曝氣鼓風(fēng)機(jī)共5臺(tái)。

反吹系統(tǒng):曝氣生物濾池反沖洗時(shí),先氣洗(2倍曝氣量,氣水比3.7:1)5min,反沖線速度宜為0.4~0.8m3/(m2.min);再氣、水聯(lián)合反洗5min(氣洗反沖線速度宜為0.4~0.8m3/(m2.min),水洗反沖洗強(qiáng)度為8~16l/(m2.s)..進(jìn)水之1.5-2倍);最后水洗5min,反沖洗強(qiáng)度為8~16l/(m2.s),完成后進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。曝氣風(fēng)速主管15米/秒,支管25米/秒。



7、SBR池設(shè)計(jì)計(jì)算公式:

A、反應(yīng)池?cái)?shù)及排出比(1/m):池?cái)?shù)一般大于2個(gè)當(dāng)設(shè)計(jì)水量小于500m3/d時(shí)可以設(shè)1座,排出比取1/m=1/2~1/5。

B、設(shè)計(jì)負(fù)荷Ls及污泥濃度MLSS(X):標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷選取0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d,延時(shí)負(fù)荷選取0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d,污泥濃度選取2000~5000mg/l,X的選取與負(fù)荷成反比。反應(yīng)池水深4~6米。

C、容積及周期的確定:總?cè)莘eV=QS/LsEX式中Q為最大日處理量(m3/d)。S為進(jìn)入SBR池的BOD5濃度(mg/l),Ls為設(shè)計(jì)負(fù)荷,E為曝氣反應(yīng)比=(nTA)/24其中n為每日周期數(shù),TA為曝氣時(shí)間。X為污泥濃度。曝氣時(shí)間的確定TA=(24S)/(LsXm)式中m為排出比倒數(shù)。沉淀及排泥時(shí)間分別各取1小時(shí)。容積確定V=mQ/n

D、需氧量的確定:經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷選取0.5~1.5kg氧氣/kgBOD,延時(shí)負(fù)荷取1.5~2.5。曝氣量的確定,供氧量一般為需氧量的1.4倍。

E、產(chǎn)泥量的確定:污泥干固體量(kg/d)=Q*SS*Y/1000式中Q污水流量m3/d,SS進(jìn)水懸浮物含量mg/l,Y產(chǎn)率,高負(fù)荷(0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=1.0;低負(fù)荷(0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d)取Y=0.75.

8、電解槽的工藝設(shè)計(jì):

根據(jù)廢水流量及污染物種類和濃度,選定的板水比、極距、電流密度、電解時(shí)間等參數(shù)確定電解槽尺寸及整流器的容量。

有效容積根據(jù)設(shè)計(jì)流量及停留時(shí)間確定V=Q*T,T電解時(shí)間的確定,對(duì)于連續(xù)電解一般取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)停留20~30分鐘,對(duì)于間歇操作,T為輪換周期,包括注水時(shí)間沉淀排空時(shí)間和電解時(shí)間,一般為2~4小時(shí)。

陽(yáng)電極面積A可由選定的板水比和已求出的電解槽有效容積推得,也可由選定的電流密度i和電流I推得。

電流I應(yīng)根據(jù)廢水情況和要求的處理程度由試驗(yàn)確定。對(duì)六價(jià)Cr廢水,也可用下式計(jì)算:I=KQC/S式中K——每克六價(jià)鉻還原成3價(jià)鉻所需的電量一般取4.5Ah/gCr左右,C——廢水含六價(jià)鉻濃度,mg/l,S——電極串聯(lián)數(shù),在數(shù)值上等于串聯(lián)電極板數(shù)減1。

電壓V電解槽的槽電壓等于極間電壓和導(dǎo)線上的電壓降之和,V=SV1+V2式中V1——極間電壓,一般3~7.5V。V2導(dǎo)線上的電壓降,一般為1~2V。

選擇整流器設(shè)備時(shí),電流和電壓值應(yīng)分別比計(jì)算值大30%~40%,用以補(bǔ)償極板的鈍化和腐蝕等原因引起的整流器效率降低。

電解槽長(zhǎng)寬比取5~6:1,深寬比取1~1.5:1。電解槽進(jìn)出水端要設(shè)配水和穩(wěn)流措施,以均勻布水并維持良好流態(tài)。內(nèi)置空氣攪拌,空氣量為0.1~0.3方/分鐘??諝馊氤厍耙?。

陽(yáng)極在氧化劑和電流作用下,會(huì)形成一層鈍化膜,可以通過投加適量的Nacl,整加水流速度或采用機(jī)械去膜以及電極定期換向等方法防止鈍化。

9、反滲透設(shè)備的部分國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):

該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)水要求含鹽率小于10000mg/l。

反滲透膜:用特定的高分子材料制成,具有選擇性半透性能的薄膜,能在一定壓力作用下使水溶液中的水分子和某些組分透過,以達(dá)到純化、濃縮目的。

反滲透組件:按一定技術(shù)要求將反滲透膜元件與外殼等其他部分組裝在一起的組合構(gòu)件。

脫鹽率、原水回收率、滲透水、濃縮水、保安過濾:保安過濾,由過濾精度小于或等于5mm的微濾濾芯構(gòu)成的過濾器裝載反滲透設(shè)備前段,保證反滲透設(shè)備的進(jìn)水水質(zhì)滿足設(shè)備要求。

產(chǎn)品型號(hào):RO-J(卷式膜)/B(板式膜)/Z(中空膜)/G(管式膜)——S(小型)/M(中型)/L(大型)——1(一級(jí)反滲透)/2(二級(jí)反滲透)/3(三級(jí)反滲透

設(shè)備性能指標(biāo):設(shè)備脫鹽率≥95%(用戶有特殊要求的除外)

原水回收率:小型≥30%,中型≥50%,大型≥70%

操作溫度:溫度為影響產(chǎn)水量的主要指標(biāo),通常復(fù)合膜用4℃~45℃;乙酸纖維素膜適用4℃~35℃。

操作壓力:根據(jù)工藝要求,操作壓力一般不大于3.5MPa.

10、水解酸化池的設(shè)計(jì)

適用于較低COD值,特別適用于難降解有機(jī)物的好氧預(yù)處理。

參數(shù)選擇:水力負(fù)荷選擇0.5~2.5m3/(m2.h),有機(jī)負(fù)荷選擇1.95~8.8kgCOD/(m2.d)。停留時(shí)間一般根據(jù)COD確定,每100mg/l的COD選擇停留1小時(shí)。

容積確定:容積等于流量與停留時(shí)間的乘積。

11、機(jī)械絮凝池設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.絮凝時(shí)間宜為15~20min;

2.池內(nèi)攪拌設(shè)3~4檔,漿板線速度由第一檔的0.5m/s逐步減至末檔的0.2m/s;

3.水平攪拌軸設(shè)于池中水深1/2處,葉輪直徑應(yīng)比絮凝池水深小0.3m,葉輪盡端與池子側(cè)壁間距≤0.2m;

4.垂直攪拌軸設(shè)于池中間,其上漿板頂端設(shè)于池子水面下0.3m處,下漿板底端設(shè)于距池底0.3~0.5m處,漿板外緣與池側(cè)壁間距≤0.25m;

5.水平軸式絮凝池每只葉輪的漿板數(shù)一般為4-6塊,漿板長(zhǎng)度≤葉輪直徑的75%;

6.每根攪拌軸上漿板總面積宜為水流截面積的10%~20%,不宜>25%,每塊漿板的寬度為漿板長(zhǎng)的1/10~1/15,一般為10~30cm;

7.池身一般為3~4m。

12、混凝后的沉淀池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

1.面積負(fù)荷20~80m³/(d˙m2);2.停留時(shí)間1~4h;3.池深2~4.5m;4.池內(nèi)流速2.5~15mm/s;5.進(jìn)水渠流速0.15~0.6m/s;6.出水堰溢流負(fù)荷1~7L/(s˙m)。

13、氣浮設(shè)計(jì)要點(diǎn)

要求原水濁度≤100度及含有密度小的懸浮物質(zhì);(2)氣浮池的單格寬度不宜>10m,池長(zhǎng)一般<15m為宜;(3)絮凝時(shí)間宜取10~15min;(4)接觸室的水上升流速一般取10~20mm/s;(5)接觸室內(nèi)水停留時(shí)間宜≥60s;(6)進(jìn)入接觸室的流速宜<0.1m/s;(7)分離室的水流向下流速一般取1.5~2.5mm/s。



14、機(jī)械攪拌澄清池

機(jī)械攪拌澄清池設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)宜用于濁度長(zhǎng)期低于5000度的原水,短時(shí)間內(nèi)允許達(dá)到5000~10000mg/L;2)清水區(qū)高度為1.5~2.0m;3)清水區(qū)上升流速一般采用0.8~1.1mm/s,當(dāng)處理低溫低濁水時(shí)可采用0.7~0.9mm/s;4)水在池中的總停留時(shí)間為1.2~1.5h,第一絮凝室和第二絮凝室的停留時(shí)間一般控制在20~30min

15、斜板沉淀池:

1.斜板垂直凈距一般采用80~120mm,斜管直徑一般采用50~80mm;

2.斜板(管)長(zhǎng)度為1~1.2m;

3.傾角一般為60°;

4.斜板(管)底部緩沖區(qū)高度一般為0.5~1m;

5.斜板(管)上部水深一般為0.7-1m;

6.池內(nèi)停留時(shí)間:初次沉淀≤30min;二次沉淀≤60min。

要求原水濁度長(zhǎng)期低于1000度;

斜管沉淀區(qū)液面負(fù)荷可采用9.0~11.0m3/(h˙m2);

管徑為25~35mm,管長(zhǎng)為1m;

水平傾角采用60°;

斜管上部清水區(qū)保護(hù)高度不宜小于1.5m。

同向流斜板沉淀池設(shè)計(jì)要點(diǎn)

同向流斜板沉淀池適用于渾濁度長(zhǎng)期低于200度的原水;

斜板沉淀區(qū)游人面負(fù)荷,應(yīng)根據(jù)原水情況及相似條件水廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)資料確定,一般可采用30~40m3/(h˙m2);

斜板間距為35mm;斜板長(zhǎng)度為2.0~2.5m,排泥區(qū)斜板長(zhǎng)度不小于0.5m;

沉淀區(qū)斜板傾角為40°,排泥區(qū)斜板傾角為60°。

16、豎流式沉淀池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

1.池直徑或正方形邊長(zhǎng)與有效水深的比值≤3,池直徑一般采用4~7m;

2.當(dāng)池直徑或正方形邊長(zhǎng)<7m時(shí),澄清水沿周邊流出。個(gè)別當(dāng)直徑≥7m時(shí),應(yīng)設(shè)輻射式集水支渠;

3.中心管內(nèi)流速≤30mm/s;

4.中心管下口的喇叭口和反射板要求:

1)反射板板底距泥面≥0.3mm;

2)反射板直徑及高度為中心管直徑的1.35倍;

3)反射板直徑為喇叭口直徑的1.3倍;

4)反射板表面對(duì)水平面的傾角為17°;

5)中心管下端至反射板表面之間的縫隙高為0.25~0.5m,縫隙中心污水流速,在初次沉淀池中≤30mm/s,在二次沉淀池中≤20mm/s;

5.排泥管下端距池底≤0.2m,管上端超出水面≥0.4m;

6.浮渣擋板距集水槽0.25-0.5m,高出水面0.1~0.15m,淹沒深度0.3~0.4m。

平流式沉淀池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

1.長(zhǎng)寬比以3~5為宜;

2.長(zhǎng)與有效水深比一般采用8~12;

3.池底縱坡一般采用0.01~0.02,機(jī)械刮泥時(shí)不小于0.005;

4.初次沉淀池最大水平流速為7mm/s,二次沉淀池為5mm/s;

5.進(jìn)出口處擋板位置

1)高出池內(nèi)水面0.1~0.15m;

2)進(jìn)出擋板淹沒深度一般為0.5~1.0m;

3)出口擋板淹沒深度一般為0.3~0.4m;

4)擋板距進(jìn)水口0.5~1.0m,距出水口0.25~0.5m;

6.非機(jī)械刮泥時(shí),緩沖層高度0.5m,機(jī)械刮泥時(shí),緩沖層上緣宜高出刮泥板0.3m;

7.刮泥機(jī)行進(jìn)速度一般為0.6~0.9m/min;

8.排泥管直徑為<200mm;

9.入口整流墻的開孔總面積為過水?dāng)嗝娴?%~20%;

10.出水鋸齒形三角堰,水面宜位于齒高的1/2處。

17、沉砂池

1.一般規(guī)定

1)沉砂池去除對(duì)象是密度為2.65/cm3,粒徑在0.2mm以上的砂粒;

2)城市污水沉砂量可按106m3污水沉砂15-30m3計(jì)算,其含水率為60%,其密度為1500kg/m3;

3)砂斗容積應(yīng)按2天內(nèi)沉砂量計(jì)算,斗壁與水平傾斜角不小于55°;

4)人工排沙管直徑≥200mm;

5)沉砂池超高不宜<0.3m;

6)沉砂池個(gè)數(shù)或分格數(shù)不應(yīng)少于2。

2.平流式沉砂池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

1)最大流速0.3m/s,最小流速0.15m/s;

2)最大流量時(shí)停留時(shí)間一般為30~60s;

3)有效水深一般為0.25~1m;

4)每格寬度不小于0.6m;

5)池底坡度0.01~0.02。

3.豎流式沉砂池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

1)最大流速為0.1m/s,最小流速為0.02m/s;

2)進(jìn)水中心管最大流速0.3m/s;

3)流量最大時(shí)停留時(shí)間一般為30-60s。

4.曝氣沉砂池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

1)水平流速為0.1m/s;

2)旋流速度為0.25~0.3m/s;

3)流量最大時(shí)停留時(shí)間為1~3min;

4)有效水深2~3m;

5)曝氣量為0.1~0.2m3空氣/m3污水;

6)寬深比1~2;

7)長(zhǎng)寬比可達(dá)5;

8)空氣擴(kuò)散裝置距池底0.6~0.9m。

5.渦流式沉砂池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

1)水力葉面負(fù)荷約200m3/(h˙m2);

2)水力停留時(shí)間為20-30s;

3)進(jìn)水渠道流速

a.流量最大時(shí)的40%-80%時(shí)為0.6-0.9m/s;

b.流量最小時(shí)>0.15m/s;

c.流量最大時(shí)≤1.2m/s。

4)進(jìn)水渠道直段長(zhǎng)度為寬度的7倍且不應(yīng)<4.5m;

5)出水渠道寬度為進(jìn)水渠道的2倍;

6)出水渠道與進(jìn)水渠道夾角>270°;

7)沉砂池規(guī)格



污泥泵比進(jìn)水泵小,一般80%回流到調(diào)節(jié)池一般進(jìn)水的60%左右。

空氣干管和主干管的經(jīng)濟(jì)流速可采用10~15m/s;通向擴(kuò)散裝置的空氣豎管和支管,其經(jīng)濟(jì)流速一般采用4~5m/s;空氣管道的壓力損失一般控制在1.0m以內(nèi),其中,空氣管道的總壓力損失控制在0.5m以內(nèi)。由于擴(kuò)散裝置在使用過程中容易堵塞,故設(shè)計(jì)中一般規(guī)定空氣通過擴(kuò)散裝置的阻力損失為0.5~0.6m,對(duì)豎管或穿孔管可酌情減少。————(《污水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)與計(jì)算》P99工大出版社韓洪軍主編)

另:

空氣管道和空氣擴(kuò)散裝置的壓力損失,一般控制在14.7kPa(1.5m)以內(nèi),其中空氣管道總損失控制在4.9kPa(0)以內(nèi),空氣擴(kuò)散裝置的阻力損失為4.9~9.8kPa(0.5~1.0m)。——排水工程第四版P175

一般的給水管道,d為100~200毫米,經(jīng)濟(jì)流速為0.6~1.0米/秒;d為200~400毫米,經(jīng)濟(jì)流速為1.0~1.4米/秒;壓力鋼管約為3~4米/秒,甚至5~6米/秒。僅供參考。

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