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工業(yè)清洗廢水處理技術(shù)及移動(dòng)式處理裝置

  一、清洗廢水處理技術(shù)

  工藝流程圖如圖1所示。

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  技術(shù)路線說(shuō)明:

  1)首先要將廢水進(jìn)行清洗,隨后要對(duì)其進(jìn)行收集,再利用藥劑對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,藥劑則應(yīng)當(dāng)使用酸、堿、除硬劑、絮凝劑等,這樣便能夠讓COD及Ca2+、Mg2+、Fe3+或者其他重金屬離子等發(fā)生作用,這樣便能在廢液體中實(shí)現(xiàn)固液分離,并且形成大分子團(tuán)物質(zhì),值得注意的是7~9是出水pH值所需的范圍。

  2)廢水在經(jīng)過(guò)以上的處理后,就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行固液分離,應(yīng)當(dāng)讓具備資質(zhì)的公司處理在此過(guò)程中所產(chǎn)生的廢固,然后繼續(xù)下一單元的廢水處理。

  3)經(jīng)過(guò)以上的處理后,可以在清洗工程中直接回用的廢水就應(yīng)當(dāng)直接利用。而不能用于工藝水系統(tǒng)或者是現(xiàn)場(chǎng)清洗作業(yè)的廢水,就應(yīng)當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行處理,直到可以達(dá)標(biāo)排放或者可以處理后再進(jìn)行利用。在這一環(huán)節(jié)的處理工藝主要有兩種,具體而言有:

  (1)末端產(chǎn)物為固體鹽與回用水,該方法需要采用膜濃縮處進(jìn)行理,回用在此過(guò)程中產(chǎn)生的淡水,蒸發(fā)結(jié)晶此過(guò)程中產(chǎn)生的濃水,應(yīng)當(dāng)注意盡可能地少產(chǎn)濃水,才能有效控制成本,因?yàn)楫a(chǎn)濃水需要大于100000μS/cm的電導(dǎo)率。還應(yīng)當(dāng)高倍濃縮進(jìn)膜原廢水。要以廢水總量可控為前提,并在滿足前提的條件下為終端選用小型蒸發(fā)結(jié)晶裝置。

  (2)在廢水進(jìn)行了膜濃縮處理之后,應(yīng)當(dāng)讓電導(dǎo)率大于100000μS/cm,以滿足產(chǎn)濃水的需求。隨后就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行雙極膜電滲析,在廢水中產(chǎn)生濃度在3%~5%的酸、堿液,在進(jìn)行這樣的處理后就能根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況進(jìn)行直接回用。而方法還能最大限度地利用廢水循環(huán)。

  二、移動(dòng)式廢水處理裝置

  對(duì)于技術(shù)方面而言,工業(yè)清洗廢水現(xiàn)場(chǎng)處理對(duì)此的要求不是太高,然而與此同時(shí)卻較難匹配裝置,而匹配裝置的難點(diǎn)在于:

  1)需要用到有通用性的設(shè)備,這樣便可以在節(jié)約投入成本的前提下,盡可能地處理多種性質(zhì)的清洗廢水;

  2)要選擇能夠滿足廢水處理工藝要求的裝置,并應(yīng)當(dāng)在拆裝和運(yùn)輸方面都能夠較為便利,所以必須要重視設(shè)備的選型和組裝是否符合條件;

  3)應(yīng)當(dāng)定期維護(hù)和保養(yǎng)動(dòng)態(tài)情況的廢水處理裝置,然而應(yīng)當(dāng)注意若是對(duì)裝置進(jìn)行頻繁拆裝就可能降低裝置的使用壽命,并且也會(huì)讓裝置的維護(hù)保養(yǎng)難以進(jìn)行。面對(duì)這些問(wèn)題,要對(duì)移動(dòng)式廢水處理裝置進(jìn)行科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)。

  2.1 處理能力

  工業(yè)清洗廢水現(xiàn)場(chǎng)處理設(shè)計(jì)裝置本投入、拆裝運(yùn)輸?shù)纫蛩兀虼?,定位合理的處理能力很重要。通常情況下在化學(xué)清洗中一般采用循環(huán)清洗,以單臺(tái)100m2列管式換熱器為例,滿足清洗的循環(huán)液總量不超過(guò)1t;對(duì)于清洗塔、罐類(lèi)設(shè)備,比如容積量10t,大多情況下采用循環(huán)噴淋方式清洗,循環(huán)液總量不超過(guò)1t;但對(duì)于一些特殊設(shè)備,比如鍋爐,清洗時(shí)一般要求浸泡清洗,需要將待清洗空間充滿清洗液,這種情況下,清洗液用量比較大,在設(shè)計(jì)廢水處理裝置時(shí),按單臺(tái)水處理裝置日處理量考慮,比如20t/d,必要時(shí)可提供數(shù)臺(tái)移動(dòng)式水處理裝置,同時(shí)進(jìn)行水處理。結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和理論概算,工業(yè)清洗現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)水處理裝置處理能力設(shè)計(jì)為1t/h比較合理,單臺(tái)裝置日處理能力最大24t,完全滿足常規(guī)工業(yè)清洗現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),對(duì)于大型工業(yè)清洗項(xiàng)目,可以考慮同時(shí)啟用該規(guī)格的多臺(tái)裝置。

  2.2 關(guān)鍵裝置的選型

  2.2.1 預(yù)處理裝置

  對(duì)于該裝置進(jìn)行選型沒(méi)有太多困難,并且裝置本身也很簡(jiǎn)單,主要的則是預(yù)處理反應(yīng)池,主要包括攪拌、加藥、輸送、電儀等裝置。在選取預(yù)處理裝置時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮如何才能讓運(yùn)輸、組裝、拆卸等方面更為便利,并且結(jié)構(gòu)需要科學(xué)合理。

  2.2.2 膜處理裝置

  主要包括正滲透、電滲析、高低壓反滲透等裝置。要對(duì)廢水原水進(jìn)行有效清理,一般而言就需要20000~40000μS/cm的電導(dǎo)率,然而會(huì)這往往會(huì)給低壓反滲透造成一定困難,如果在在清洗過(guò)程中采用高壓膜反滲透的處理方式,雖然可以順利運(yùn)行,但是高壓膜反滲透裝置卻難以實(shí)現(xiàn)高濃縮率,因?yàn)楸仨氁笥?0000μS/cm的電導(dǎo)率。二是能夠?qū)崿F(xiàn)高濃縮率的有正滲透,然而該項(xiàng)技術(shù)成本偏高且技術(shù)要求高,并且尚處于不夠成熟的階段,所以在清理廢水時(shí)一般不考慮這種方法。而在這幾種技術(shù)中相對(duì)成熟的有電滲析膜技術(shù),并且也可以對(duì)高電導(dǎo)率廢水進(jìn)行有效處理,且具備了體積較小的優(yōu)勢(shì),并且也能對(duì)廢水可進(jìn)行高濃縮,然而也有著較高配電要求。而通常來(lái)說(shuō)40kW是單膜堆配的電負(fù)荷,所以一般來(lái)說(shuō)膜處理要選用均相膜濃縮。

  2.2.3 蒸發(fā)裝置

  焚燒裝置,單效、多效蒸發(fā)器等都在蒸發(fā)裝置的選擇范圍內(nèi),值得注意的是熱源對(duì)于這些蒸發(fā)器而言都是必要的,通常而言以蒸汽或電加熱的方式為主,而熱源以蒸汽為主的裝置因?yàn)樽陨淼南拗扑圆荒茏鳛橐苿?dòng)式裝置的選項(xiàng),例如有蒸汽發(fā)生器部分的MVR裝置,而且該裝置也有著體積過(guò)大、成本過(guò)高的問(wèn)題。而電加熱裝置則是更好的選擇,通常來(lái)說(shuō)300~500kg/h是小型電加熱器蒸發(fā)裝置的處理能力。然而小型電加熱蒸發(fā)裝置卻也存在著局限,因?yàn)樵摲N設(shè)備投資較大,與此同時(shí)也在技術(shù)方面有著較高的要求,并且也只能在化學(xué)清洗工程規(guī)模較小時(shí)發(fā)揮作用。

  2.2.4 雙極膜電滲析裝置

  這種裝置等同于是氫離子以及氫氧根離子的發(fā)生器,要分解出氫離子,氫氧根離子,就應(yīng)當(dāng)在裝置進(jìn)行電場(chǎng)作用時(shí)讓水分子通過(guò)雙極膜。隨后應(yīng)當(dāng)讓陰陽(yáng)離子膜和雙極膜形成結(jié)構(gòu),酸與堿便能在此過(guò)程中由鹽分解生成。在進(jìn)行末端濃水的處理時(shí)該裝置則十分有效,通常來(lái)說(shuō)該過(guò)程會(huì)生成濃度在5%左右的酸堿,由于其濃度約等同于酸堿清洗劑,所以可在清洗助劑的情況下進(jìn)行回用。

  2.3 組裝設(shè)計(jì)

  應(yīng)當(dāng)將運(yùn)輸、管理、維護(hù)等方面納入到裝置裝配的考慮因素中,與此同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮到運(yùn)輸車(chē)輛可運(yùn)載的裝置的尺寸。為了讓運(yùn)輸、拆卸、組裝、維修的過(guò)程更為便利化,所以還應(yīng)當(dāng)采用箱式結(jié)構(gòu)或是撬式模塊。

  涉及到安全性,化工類(lèi)企業(yè),特別是石化、煤化工企業(yè)的工業(yè)清洗在這方面有著較高的要求,所以要對(duì)工業(yè)清洗現(xiàn)場(chǎng)裝置進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),就應(yīng)當(dāng)主要考慮:

  (1)防爆保護(hù)的處理,特別是在動(dòng)力泵上;

  (2)配電箱、電器配線應(yīng)當(dāng)采用避雷系統(tǒng)和接地系統(tǒng),這樣才能保障安全性;

  (3)做好防靜電措施,避免在移動(dòng)或運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)意外;

  (4)應(yīng)當(dāng)重視照明、藥劑存儲(chǔ)、防護(hù)欄等方面是否符合安全標(biāo)準(zhǔn);

  (5)需要為了降低成本和便于操作,可以設(shè)計(jì)自動(dòng)控制系統(tǒng),于是同時(shí)也必須重視運(yùn)行是否安全、成本是否可控等方面。

  三、結(jié)束語(yǔ)

  綜上所述,環(huán)境污染治理的緊迫性,要求更為規(guī)范化的清洗廢水處理作業(yè)。雖然工業(yè)清洗廢水處理比生產(chǎn)產(chǎn)生廢水更容易處理,但科學(xué)合理地選擇相應(yīng)處理裝置仍有一定難度,且對(duì)技術(shù)及資金也有要求,所以工業(yè)清洗的公司仍就如何有效清理所產(chǎn)廢水進(jìn)行進(jìn)一步研究。

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