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污水廠運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)

1、污水處理廠組織結(jié)構(gòu)
污水廠生產(chǎn)運(yùn)行功能主要由廠部、運(yùn)行部(包括中心控制室和各工段)、動(dòng)力維修部(包括電工班和維修組)與化驗(yàn)室實(shí)現(xiàn),由運(yùn)行部指導(dǎo)各工段的運(yùn)行工作。污水廠的動(dòng)力與設(shè)備維護(hù)體系主要由日常維護(hù),定期檢修,故障維修與改善維修組成。
除污水處理系統(tǒng)運(yùn)行外,運(yùn)行部人員亦負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù),包括日常巡檢及簡易常規(guī)維護(hù),如加潤滑油、清潔、清換過濾器、小部件的緊固調(diào)整設(shè)備等(一般完成工作任務(wù)時(shí)間約為0.5小時(shí))。動(dòng)力維修部主要負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢修,故障維修及改善維修。實(shí)驗(yàn)室行政上由排水公司直屬,實(shí)際上設(shè)在污水廠,并在廠長的協(xié)調(diào)下與運(yùn)行部緊密配合進(jìn)行工作。污水進(jìn)廠的調(diào)度由廠部在運(yùn)行部協(xié)助下與排管處及泵站進(jìn)行。
2、水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)
水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002和建廠時(shí)批準(zhǔn)的環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告確定的級別執(zhí)行,各檢測項(xiàng)目的檢測周期參照《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60-94執(zhí)行。
即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次,糞大腸菌群數(shù)每周一次,其余檢測指標(biāo)每半年檢測一次。一般排水公司為確保污水處理廠能夠達(dá)到環(huán)保局要求,會適當(dāng)提高對污水處理廠的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)。
3、排水公司對污水處理廠業(yè)績考核指標(biāo)
排水公司對污水處理廠的技術(shù)考核指標(biāo)至少應(yīng)包括以下范圍。
水質(zhì):出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率:CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采樣一次,取24h混合樣,以日均值計(jì)。糞大腸菌群指標(biāo)每周一次。
出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率(%)=(月檢測指標(biāo)總合格次數(shù)-不合格數(shù))*100/月檢測指標(biāo)總數(shù)
水量:未處理污水溢流率(%)=(進(jìn)水泵站送水量-污水廠實(shí)際處理量)*100/泵站送水量
化驗(yàn)任務(wù)完成率:化驗(yàn)任務(wù)完成率(%)=(實(shí)際檢測項(xiàng)目數(shù)*100)/按項(xiàng)目及頻次應(yīng)檢測項(xiàng)目數(shù)
設(shè)備儀表完好率:設(shè)備儀表完好率(%)=(考核機(jī)組完好臺數(shù)*100)/考核機(jī)組總臺數(shù)
連續(xù)無責(zé)任傷亡事故歷時(shí)(日)
隨著公司機(jī)構(gòu)的健全與管理經(jīng)驗(yàn)的提高,其它指標(biāo)亦可逐步納入考核范圍。
4、系統(tǒng)初次運(yùn)行前提條件
人員培訓(xùn)工作:系統(tǒng)初次運(yùn)行是污水處理廠投入正常運(yùn)行前的重要步驟,操作人員在此階段應(yīng)為系統(tǒng)以后的正常運(yùn)行積累經(jīng)驗(yàn)。在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)完成對全體員工的崗位培訓(xùn)和安全培訓(xùn)工作。
各單元處理構(gòu)筑物內(nèi)的清理、防腐和設(shè)備緊固:污水處理廠投入正常運(yùn)行后可能長時(shí)間不能停運(yùn),故在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)清除全部構(gòu)筑物中的垃圾雜物,同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查和修補(bǔ)構(gòu)筑物和機(jī)械設(shè)備的油漆、防腐和緊固情況。
系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試、構(gòu)筑物滲水測試:系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試應(yīng)在系統(tǒng)初次運(yùn)行前,包括水處理系統(tǒng)和泥處理系統(tǒng)的各工藝水池,工藝設(shè)備,輔助設(shè)備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設(shè)備供應(yīng)商,安裝單位分別完成,并提交單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試報(bào)告。同時(shí)注意工藝中有標(biāo)高要求內(nèi)容的校核,例如各轉(zhuǎn)刷的標(biāo)高一致,并與堰門標(biāo)高協(xié)調(diào)。污水處理廠相關(guān)人員應(yīng)參與該項(xiàng)工作,并對單機(jī)調(diào)試和滲水測試工作進(jìn)行驗(yàn)收。
檢驗(yàn)進(jìn)出水條件:系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前,污水收集系統(tǒng)應(yīng)具備收集和提升污水能力,并能夠通過污水收集控制系統(tǒng)控制進(jìn)水量和進(jìn)水時(shí)段,同時(shí),應(yīng)確保污水處理廠出水管道與受納水體連通,以保證經(jīng)過污水處理廠處理后的尾水能排入受納水體中。
復(fù)核設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)工藝流程的過水能力:復(fù)核設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)工藝流程的過水能力是指復(fù)核自進(jìn)水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷。由于已通過單機(jī)調(diào)試,可以用污水進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)核以節(jié)約清水。如出現(xiàn)問題應(yīng)通知承包商進(jìn)行改建,直至達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷。
系統(tǒng)聯(lián)動(dòng):新建污水處理廠系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)應(yīng)由總承包商完成。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車的目的是檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)監(jiān)測和調(diào)控能力以及檢驗(yàn)設(shè)備間運(yùn)行的協(xié)調(diào)性。在系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)過程中應(yīng)重點(diǎn)調(diào)試自動(dòng)控制和現(xiàn)場控制系統(tǒng)運(yùn)行情況。
5、接種污泥選擇
接種污泥應(yīng)采用附近城市市政污水處理廠的剩余污泥,為減輕運(yùn)輸壓力應(yīng)取脫水干化后的污泥。一般先在一組氧化溝中培養(yǎng),培養(yǎng)成功后通過回流污泥泵打入第二組氧化溝繼續(xù)培養(yǎng)活性污泥。
6、活性污泥馴化(以氧化溝為例)
  第一階段
向氧化溝反應(yīng)池進(jìn)水并啟動(dòng)水下推流器。持續(xù)進(jìn)水到氧化溝中水位達(dá)到設(shè)計(jì)有效水深的1/3時(shí),將接種污泥均勻地投入到氧化溝反應(yīng)池中,采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)開始曝氣,同時(shí)連續(xù)進(jìn)水至氧化溝反應(yīng)池中水位達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行水位(采用轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟曝氣系統(tǒng),在此時(shí)開始曝氣),在污泥接種完成后的持續(xù)進(jìn)水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達(dá)到最大。
氧化溝水位達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行水位后,持續(xù)進(jìn)水至二沉池中。當(dāng)二沉池進(jìn)水2小時(shí)后啟動(dòng)沉淀池刮泥機(jī)和污泥回流泵,使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集,并回流到生物處理池中。污泥回流率應(yīng)通過觀察回流污泥情況進(jìn)行調(diào)整,一般情況下污泥回流比,應(yīng)控制在50~100%之間。
當(dāng)二沉池達(dá)到正常運(yùn)行水位,應(yīng)觀察活性污泥狀況,控制進(jìn)水,直到出現(xiàn)模糊不清的絮狀物,這時(shí)可適當(dāng)進(jìn)水,換水以補(bǔ)充營養(yǎng)物,換水量可控制在氧化溝池容的25%再重復(fù)上述操作。當(dāng)二沉池開始溢流時(shí),啟動(dòng)后續(xù)污水處理工藝,如消毒工藝。
在生物處理池水位達(dá)到正常運(yùn)行水位后應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控氧化溝中溶解氧(DO)濃度值(通過溶解氧測定儀),以判斷曝氣量是否足夠,并作出相應(yīng)調(diào)整。在活性污泥馴化過程中,溶解氧的濃度應(yīng)能滿足以下三方面可能發(fā)生的情況下:
a)進(jìn)水和回流污泥中溶解氧濃度較低;需要較多充氧量;
b)進(jìn)水缺氧,需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環(huán)境;
c)當(dāng)污水中營養(yǎng)物質(zhì)豐富,需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。
在污泥馴化的過程中,溶解氧的最低濃度應(yīng)確保氧化溝出水口處溶解氧濃度不小于1.0mg/L。在活性污泥馴化的第一階段中,由于活性污泥的濃度較低,在曝氣的過程中可能會產(chǎn)生大量的泡沫,在實(shí)際操作過程中,采取相應(yīng)的處理措施,如采用噴灑水滴等措施來去除泡沫。
  第二階段
污泥馴化工作進(jìn)入第二階段后,監(jiān)控溶解氧的同時(shí),應(yīng)開始監(jiān)測活性污泥的30分鐘沉降比(SV)和營養(yǎng)物質(zhì)參數(shù)。在進(jìn)行監(jiān)測活性污泥沉降比的過程中可以發(fā)現(xiàn)在此階段的前幾天泥水混合物的顏色幾乎同進(jìn)水的顏色相同,隨著曝氣時(shí)間的增加,泥水混合物的顆粒變大,沉降性能變好,并且顏色逐漸變?yōu)楹诤稚?/section>
在此階段中活性污泥沉降比可達(dá)到20%。檢測營養(yǎng)物質(zhì)的目的是為微生物的生長提供條件,在活性污泥馴化的過程中營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)BOD:N:P應(yīng)控制在100:5:1左右,若不能達(dá)到此參數(shù)應(yīng)投加營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  第三階段
活性污泥馴化工作進(jìn)入第三階段后,活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中,應(yīng)嚴(yán)格按照樣表3-1中所列分析計(jì)劃,對泥水混合物的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測、分析和控制,并保存相關(guān)數(shù)據(jù)供系統(tǒng)正常運(yùn)行參考。
當(dāng)活性污泥濃度值達(dá)到規(guī)定范圍并相對穩(wěn)定時(shí),可以認(rèn)為活性污泥馴化工作基本完成。污水經(jīng)生化和沉淀處理后,出水SS應(yīng)達(dá)標(biāo)。在該階段過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作情況進(jìn)行剩余污泥排放。
  第四階段
該階段的目的是記錄運(yùn)行參數(shù),即活性污泥30分鐘沉降比(SV)、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關(guān)鍵控制參數(shù)。為系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供參考。當(dāng)進(jìn)水濃度較低、污泥生長情況較差的情況下應(yīng)增加污泥回流比,同時(shí)當(dāng)污泥膨脹等情況發(fā)生時(shí)應(yīng)減小污泥回流比。
在污泥馴化的該階段和以后系統(tǒng)正常運(yùn)行的過程中應(yīng)嚴(yán)格控制污泥回流比,如果沒有保證污泥回流比,可能會出現(xiàn)以下現(xiàn)象:
沒有足夠的活性污泥來處理污染物。這種情況通常出現(xiàn)在系統(tǒng)啟動(dòng)的前一到兩個(gè)星期;若污泥回流比較小,導(dǎo)致污泥在沉淀池中停留時(shí)間較長,污泥在二沉池中發(fā)生厭氧反應(yīng),可能會出現(xiàn)上浮和臭味;污泥在二沉池中形成較厚的泥層,可能導(dǎo)致出水懸浮固體濃度較高;當(dāng)有足夠的溶解氧濃度的情況下,活性污泥在生物處理池中將產(chǎn)生硝化反應(yīng),可能會導(dǎo)致沉淀池中發(fā)生反硝化反應(yīng)導(dǎo)致污泥量增加。
污泥馴化的第四階段結(jié)束后及污泥馴化工作完成后,活性污泥各運(yùn)行參數(shù)都應(yīng)在設(shè)計(jì)控制范圍內(nèi)并相對穩(wěn)定。
7、溫度要求
溫度是影污泥馴化的環(huán)境因素之一,各種微生物都在特定范圍的溫度內(nèi)生長,污泥馴化的溫度范圍在10~40℃,最佳溫度在20~30℃。故建議系統(tǒng)的初次運(yùn)行不要放在冬天進(jìn)行。
8、pH值要求
pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運(yùn)行過程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH控制在6~9之間。
9、營養(yǎng)物質(zhì)要求
良好的營養(yǎng)條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應(yīng)將營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)控制在BOD:N:P為100:5:1左右,為污泥馴化提供良好的生長條件。
10、溶解氧量(DO)要求
DO是污泥馴化過程中的主要控制指標(biāo),在污泥馴化過程中應(yīng)將DO的范圍控制在0.5~2.0mg/L。(溶解氧濃度測量點(diǎn)為,轉(zhuǎn)碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過溶解氧測定儀檢測,也可以通過人工檢測,以了解DO在池中的變化規(guī)律。
11、混合液懸浮固體濃度(MLSS)要求
生物是污泥中有活性的部分,也是有機(jī)物代謝的主體,在生物處理工藝中起主要作用,而混合液污泥濃度MLSS的數(shù)值可以相對地表示生物部分的多少?;钚晕勰嗟臐舛葢?yīng)控制在2~4g/L。
12、污泥的生物相鏡檢要求
活性污泥處于不同的生長階段,各類微生物也呈現(xiàn)出不同的比例。細(xì)菌承擔(dān)著分解有機(jī)物的基本和基礎(chǔ)的代謝作用,而原生動(dòng)物〈也包括后生動(dòng)物〉則吞食游離細(xì)菌。運(yùn)行正常的活性污泥中含有鐘蟲、輪蟲、纖毛蟲、菌膠團(tuán)等。當(dāng)菌膠團(tuán)片大。鐘蟲活躍而多,出現(xiàn)輪蟲、線蟲時(shí),污泥成熟且性質(zhì)好。
13、污泥30分鐘沉降比(SV)要求
活性污泥正常運(yùn)行時(shí)污泥30分鐘沉降比應(yīng)控制在15%-30%之間。
14、污泥齡的調(diào)整
其主要依據(jù)是氧化溝中污泥濃度,進(jìn)水懸浮固體濃度(SS)與污泥沉降性能指數(shù)(SVI),主要調(diào)控手段為調(diào)節(jié)剩余污泥排放量。剩余污泥排放是活性污泥工藝控制中最主要的一項(xiàng)操作,它控制混合液濃度,控制污泥泥齡,改變活性污泥中微生物種類和增長速度,改變曝氣池需氧量以及改變污泥的沉降性能。
15、污泥齡計(jì)算
QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)
上式中:
QS:污泥齡(d)
MLSS:混合液懸浮固體濃度(mg/L)
Q:進(jìn)水流量(m3/d)
SSi:進(jìn)水懸浮固體濃度(mg/L)
16、細(xì)胞平均停留時(shí)間計(jì)算公式:
MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)
上式中:
MLSS:混合液懸浮固體濃度(mg/L)
Va:氧化溝體積(m3)
Qw:日排泥量(m3/d)
SSr:回流污泥濃度(mg/L)
SSe:出水懸浮固體濃度(mg/L)
活性污泥QS在15天左右,MCRT一般應(yīng)稍低于QS,并在運(yùn)行的過程中逐步調(diào)低?;亓魑勰酀舛萐Sr主要由回流比進(jìn)行控制,回流比加大則污泥濃度下降,回流比減小,則污泥濃度增加,污泥濃度用來計(jì)算F/M。
17、溶解氧量的調(diào)整
其主要依據(jù)是氧化溝中溶解氧(DO)濃度,主要手段是曝氣強(qiáng)度控制;氧化溝中,污水混合液在氧化溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng),以轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟或表嗓機(jī)推動(dòng)和充氧,在曝氣裝置下游溶解氧濃度從高向低變動(dòng),由好氧段逐步過渡到缺氧段,好氧段溶解氧濃度DO宜控制在1mg/L~3mg/L,缺氧段DO宜控制0.2~0.5mg/L。
轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)曝可以調(diào)節(jié)出水堰的高度,使轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)改變淹沒浮度而改變曝氣量,若沒有變頻調(diào)速裝置,則可改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)曝氣量,也可增開或減少轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)數(shù)量來調(diào)節(jié)曝氣量。如果減少曝氣量而影響水在池內(nèi)的流速(應(yīng)控制在0.25m/s以上),則應(yīng)增開水下推流器,以保證池內(nèi)流速,不致淤積。
18、回流污泥量的調(diào)整
其主要依據(jù)是污泥沉降指數(shù)與二沉池污泥厚度,主要調(diào)控手段是回流比。在氧化溝工藝中,剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到氧化溝中,才能保證曝氣池中的污泥濃度,從而保證其處理能力,回流污泥量的控制就是基于這個(gè)要求,其方法有:
按二沉池泥位控制,即按設(shè)計(jì)要求確定的泥位,或使泥層厚度控制在0.3~0.9m之間,同時(shí)使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。如果實(shí)際泥位超過設(shè)定的泥位,應(yīng)增大回流量,如果泥位低于設(shè)定值應(yīng)減少回流量,使逐步控制泥位在設(shè)定值上,但調(diào)節(jié)量不宜超過10%,待下一次巡檢時(shí)檢查泥位的變化,再給予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,當(dāng)二沉池泥位穩(wěn)定,在一個(gè)值的時(shí)候,說明所有的污泥已回流到曝氣池,達(dá)到了工藝要求,這個(gè)回流量與進(jìn)水量直接有關(guān),進(jìn)水量增加(或減少),帶出曝氣池的污泥量成比例增加(或減少),回流量也應(yīng)成比例的增加(或減少)。
因此習(xí)慣上用回流比(R),即回流污泥量與進(jìn)水量之比來控制。
19、運(yùn)行狀態(tài)的糾偏
運(yùn)行狀態(tài)不理想,通常是由于上述三種調(diào)整不能及時(shí)引起,水力負(fù)荷(F/M)不適當(dāng)也可能是原因之一,也有可能是機(jī)械或水力故障和進(jìn)水水質(zhì)突變(如非計(jì)劃性工業(yè)污水的沖擊負(fù)荷)引起。及時(shí)的調(diào)整須在運(yùn)行中長期對季節(jié)性水質(zhì)(含水溫)水量的趨勢分析后得以總結(jié)。
運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整具有滯后效應(yīng),故應(yīng)小心調(diào)整(單次調(diào)整量應(yīng)小于10%)并耐心觀察。常見的運(yùn)行故障表征及應(yīng)對方法詳見附錄四,系統(tǒng)故障診斷指南,各廠可依據(jù)各自情況增刪。在運(yùn)行狀態(tài)糾偏的過程中,其中關(guān)鍵的過程控制參數(shù)為F/M,即BOD5污泥負(fù)荷,F(xiàn)/M計(jì)算公式如下:
F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va)
MLVSS=f•MLSS
上式中:
Q:進(jìn)水量(m3/d)
BOD5:五天生化需氧量(mg/L)
f:常數(shù),對市政污水一般取0.75
MLVSS:混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(mg/L)
Va:氧化溝有效容積(m3)
由于BOD5需要五日才能取得結(jié)果,因此又采用測定COD來推BOD5,對氧化溝的F/M值應(yīng)控制在0.05到0.15之間。
20、故障調(diào)度
污水廠緊急狀態(tài)包括:
a、停電或斷電;
b、廠內(nèi)重大故障;
c、管線泵站故障;
d、暴雨洪水。
暴雨時(shí)進(jìn)廠污水的調(diào)度由廠部在中控室協(xié)助下與排水管理處及提升泵站進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。
21、查看儀表數(shù)據(jù)記錄
a、運(yùn)行控制參數(shù)是否正常。
b、回流泵與排泥泵運(yùn)行是否正常。
c、氧化溝中DO是否在1.0mg/L至3.0mg/L的幅度內(nèi)。
d、加氯是否正常。
22、感官巡檢
氧化溝中混合液的顏色能夠作為不良污泥或健康污泥的指標(biāo),一個(gè)健康的好氧活性污泥的顏色應(yīng)是類似巧克力的棕色。
二沉池是否正常,表面水是否清澈,池中出現(xiàn)氣泡,上浮污泥,泥層是否太厚。如泥層太厚,應(yīng)該加大污泥回流比。
出水是否清澈,可直接反映運(yùn)行狀況,反映污泥的沉降性能。
23、查看化驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)記錄
污泥指數(shù)(SVI)與微生物鏡檢,SVI通常應(yīng)在70-100。如SVI太高,則可能發(fā)生污泥膨脹,若SVI太低,則可能是污泥老化。如鏡檢中發(fā)現(xiàn)絲狀菌應(yīng)考慮在回流污泥中加氯??諝庥昧?適用于鼓風(fēng)曝氣),在氧化溝中應(yīng)維持DO在1mg/l至3mg/l,可假設(shè)空氣用量是與進(jìn)水BOD5直接關(guān)聯(lián)的。BOD5要在取樣后五天才有結(jié)果。空氣用量的跟蹤(結(jié)合COD值)是進(jìn)水BOD5的參考指標(biāo)。
24、進(jìn)出水泵站啟動(dòng)前檢查
啟動(dòng)前檢查工作包括:
a、吸水池水位,是否在允許開機(jī)水位以上
b、水中有無可能影響水泵運(yùn)行的雜物
c、檢查泵機(jī)是否安裝正確,緊固件無松動(dòng),電纜、接線盒正常,出水閘門(若有)是否關(guān)閉。
d、檢查控制臺(柜)開關(guān)位置,切換成手動(dòng)控制狀態(tài),檢查三相電源電壓應(yīng)在規(guī)定幅度內(nèi),擬開電機(jī)傳感器濕度、溫度正常,后續(xù)工藝段是否允許進(jìn)水。
25、進(jìn)出水泵站巡檢
吸水池水位、吸水池有無雜物,逐臺工作機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,三相電壓、電流、傳感器濕度、溫度、水泵出口壓力、流量,檢查控制柜,切換開關(guān)是否設(shè)定在設(shè)定的自控或手控位置,機(jī)泵管道附屬設(shè)備及機(jī)房、門窗是否正常。巡檢頻率為接班、交班各一次(增加交接班內(nèi)容),其余時(shí)間每2小時(shí)巡檢一次,交班巡檢還包括設(shè)備、儀表、泵房及泵房周邊生責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生與維護(hù)工作。
巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即調(diào)整,并記錄在記錄表中,例如水位低于設(shè)定值,應(yīng)立即停機(jī),檢查水位繼電器,使恢復(fù)正常,若水位高于設(shè)定值,應(yīng)通知中控室增開水泵,在泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后檢查水位繼電器,使恢復(fù)正常;如吸水池有雜物應(yīng)立即清理,若必須下池清理,則應(yīng)按“狹小空間內(nèi)的安全操作要求”操作并通知中控室調(diào)人支援與監(jiān)護(hù),并應(yīng)檢查雜物來源,采取必要措施,防止再發(fā)生類似情況;
如機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,要尋找原因,使其恢復(fù)正常;如機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)不正常則應(yīng)調(diào)整與維護(hù)使其正常。當(dāng)天氣突變,例如暴雨即將來臨,則應(yīng)增加巡檢,檢查門、窗及采取必要的防水防雷措施。設(shè)備初次使用,設(shè)備經(jīng)過檢查、改造或長期停用后投入系統(tǒng)運(yùn)行要增加巡檢次數(shù),即增加30分、75分各一次,若一切正常即轉(zhuǎn)入正常巡檢每120分一次。
26、進(jìn)出水泵站維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和頻率
閘閥:每月一次由長白班負(fù)責(zé)。檢查閥桿密封情況,必要時(shí)更換填料,潤滑點(diǎn)的潤滑劑加注,若為電動(dòng)閘閥則應(yīng)檢查限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置;若長期不動(dòng)的閘閥應(yīng)每月做啟閉試驗(yàn)。緩閉止回閥,每月一次調(diào)試緩閉機(jī)構(gòu)、加注潤滑油。
桁車或電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備每月做移位和起吊試驗(yàn),檢查起吊用鋼絲繩,防止銹蝕并檢測其磨損量,若磨損大于原直徑的10%或發(fā)現(xiàn)有斷裂的股線,則應(yīng)報(bào)告檢修組更換。每班一次檢查管道、閘閥、潛水泵吊裝孔蓋板、護(hù)欄、爬梯、支架等金屬構(gòu)件是否緊固、穩(wěn)固,和采取穩(wěn)固措施,若開始銹蝕則應(yīng)采取除銹與防腐措施。
及時(shí)更換損壞的照明燈具。交班前要對管道、閘閥及其附屬設(shè)備、電器控制柜柜面、泵房門窗、墻面、地坪和周圍衛(wèi)生責(zé)任區(qū)做一次衛(wèi)生工作。并對電器控制柜的禁用掛牌復(fù)核,并保持位置準(zhǔn)確。
27、集水井的清理和頻率
每隔一年應(yīng)對集水井進(jìn)行清理和檢查池體有無裂縫和腐蝕情況,若結(jié)構(gòu)已經(jīng)穩(wěn)定,積泥和腐蝕并不嚴(yán)重可以適當(dāng)延長清理周期。
宜選擇污水量較小的時(shí)段組織清理,估算清理時(shí)間和估算溢流污水量,確定時(shí)間后報(bào)告排水公司,獲批準(zhǔn)后組織實(shí)施,清理前必須做好充分的人力、物力、照明、通風(fēng)和安全措施的準(zhǔn)備,盡量縮短停水時(shí)間和確保安全,做好后續(xù)工藝生產(chǎn)變化的安排,才能開始工作。
當(dāng)主機(jī)將集水池降至最低水位后,切斷所有主機(jī)電源,逐一起吊潛水泵,放入小型移動(dòng)式潛水泵繼續(xù)抽水,同時(shí)用高壓水槍沖淤和清洗池壁,需下池作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照“狹小空間內(nèi)的安全操作要求”進(jìn)行,要點(diǎn)是進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),在通風(fēng)最不利點(diǎn)檢測有毒氣體的濃度及虧氧量,達(dá)到要求后才可下人,同時(shí)必須繼續(xù)通風(fēng),強(qiáng)度可以適當(dāng)減小,但不能停止,因?yàn)槌貎?nèi)污物仍將釋放有毒氣體,要有人監(jiān)護(hù),下池工作時(shí)間不宜超過30分鐘。
檢查水池裂縫和腐蝕情況、檢查管道、導(dǎo)軌和水泵接口腐蝕情況,若有必要?jiǎng)t進(jìn)行防腐處理,檢查管道穩(wěn)固情況和水位檢測儀表,作出詳細(xì)紀(jì)錄后恢復(fù)生產(chǎn)。清池的同時(shí)機(jī)電檢修工人應(yīng)對起吊的潛水電機(jī)清理檢查維護(hù),清池完成后吊裝復(fù)位、放水運(yùn)行。
28、粗、細(xì)格柵運(yùn)行與維護(hù)
啟動(dòng)新的或重新投入使用的格柵前應(yīng)檢查:
a、格柵內(nèi)無雜物
b、潤滑油及潤滑油位
c、格柵具備運(yùn)行條件
d、柵渣輸送機(jī)和壓渣機(jī)具備運(yùn)行條件
e、進(jìn)出水閘門啟閉靈活,密閉性滿足要求
f、電動(dòng)和監(jiān)控系統(tǒng)良好
g、自動(dòng)控制儀器、儀表正常,信息傳輸準(zhǔn)確;手動(dòng)控制柜具備操作條件,自動(dòng)控制與手動(dòng)控制裝置切換正常。
完成以上檢查工作并確認(rèn)無誤后即可啟動(dòng)格柵投入運(yùn)行,格柵啟動(dòng)步驟為:
a、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定電機(jī)工作正常
b、啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
c、啟動(dòng)格柵和除污機(jī)
d、啟動(dòng)?xùn)旁斔蜋C(jī)
詳細(xì)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
格柵投入運(yùn)行后的1小時(shí)內(nèi),應(yīng)密切關(guān)注整機(jī)的工作狀況,如發(fā)現(xiàn)任何異常的振動(dòng)或噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可投入運(yùn)行。
29、清(運(yùn))渣程序
格柵除污機(jī)清理下來的柵渣經(jīng)柵渣輸送機(jī)輸送到渣斗中。渣斗中柵渣達(dá)到80%設(shè)計(jì)容量時(shí)應(yīng)及時(shí)清運(yùn),同時(shí)每班至少應(yīng)清運(yùn)一次,清運(yùn)至污水處理廠指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理。
30、沉砂池(以旋流沉砂池為例)操作程序
啟動(dòng)新的或重新投入運(yùn)行的旋流沉砂池前應(yīng)檢查:
a、清理進(jìn)出水管路和池內(nèi)砂石等雜物
b、攪拌器及傳動(dòng)裝置具備運(yùn)行條件
c、空壓機(jī)具備運(yùn)行條件
d、空氣管線及其支撐穩(wěn)固
e、提砂系統(tǒng)及排砂管線具備運(yùn)行條件
f、洗砂器具備運(yùn)行條件
g、全部閥門和閘門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求
h、水面以下機(jī)械設(shè)備和池壁及池底的防腐和緊固完成
i、電動(dòng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)完好
j、控制系統(tǒng)現(xiàn)場手動(dòng)控制柜具備操作條件,自動(dòng)控制儀器、儀表和信息傳輸準(zhǔn)確與正常,自動(dòng)控制與手動(dòng)控制切換功能正常。
31、旋流沉砂池的啟動(dòng)程序?yàn)椋?/section>
a、啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
b、啟動(dòng)攪拌裝置
c、設(shè)定提砂系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)
d、啟動(dòng)洗砂器
e、砂斗裝滿后的清運(yùn)
詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)各池流量至流量均衡,并盡可能接近設(shè)計(jì)要求。除砂與洗砂自動(dòng)控制參數(shù),應(yīng)根據(jù)污水含砂率的情況進(jìn)行調(diào)整。但每日至少復(fù)核一次,在沉砂池負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)要對出水中的含砂量進(jìn)行檢測并應(yīng)滿足工藝要求。
經(jīng)洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡車上,并及時(shí)清運(yùn),清洗后的砂應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)。要定期對排除的砂的有機(jī)物含量進(jìn)行檢測,要求有機(jī)物含量小于10%。
當(dāng)關(guān)閉進(jìn)水閘閥停止沉砂池運(yùn)行后,應(yīng)進(jìn)行提砂操作,確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系統(tǒng)運(yùn)行。
32、各類沉砂池正常運(yùn)行參數(shù)
表:各類沉砂池正常運(yùn)行參數(shù)
圖片
砂粒中的有機(jī)物的含量宜小于10%。
33、生物處理單元(以氧化溝為例)操作規(guī)程
因停電或設(shè)備檢修等原因短時(shí)間停止運(yùn)行,活性污泥仍具有活性的情況重新啟動(dòng)應(yīng)按下列步驟操作。啟動(dòng)前檢查內(nèi)容包括:垃圾清理:清理氧化溝中的浮渣雜物。清理走道上的垃圾雜物。曝氣系統(tǒng)檢查:若采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)檢查:(鼓風(fēng)機(jī)檢查按4.9中規(guī)定執(zhí)行)。曝氣頭無堵塞??諝夤芫€無漏氣??諝夤芫€上閥門啟閉狀態(tài)。
若采用轉(zhuǎn)刷和表曝機(jī)曝氣系統(tǒng)檢查內(nèi)容如下:轉(zhuǎn)刷和表曝機(jī)檢查:減速機(jī)潤滑油油量、軸承潤滑情況、設(shè)備緊固情況、電機(jī)及減速箱周圍雜物清理情況、碟片、轉(zhuǎn)刷、葉片緊固情況及其完整性。
水下推流器檢查:安置方向與設(shè)備緊固情況完好并具備運(yùn)行條件
出口堰門檢查:堰口調(diào)節(jié)裝置無銹死,密閉性滿足要求,出口堰門高度符合要求。
管道系統(tǒng)、閘門和閥門檢查:外露管道無滲漏,支撐穩(wěn)固、油漆和防腐良好;閘門啟閉靈活啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。
34、生物處理單元(以氧化溝為例)巡檢
氧化溝系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容:
氧化溝表面浮渣和泡沫的清除、按散發(fā)的氣味判斷運(yùn)行是否正常、溶解氧濃度現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核、pH現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核、混合液的顏色、厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。電機(jī)及變速器運(yùn)行情況(噪音、振動(dòng)、電流和電壓等)、機(jī)械設(shè)備潤滑油油位、轉(zhuǎn)蝶、轉(zhuǎn)刷噪音和振動(dòng)、轉(zhuǎn)蝶和轉(zhuǎn)刷軸承潤滑、污泥沉降比(每班一次)、出水堰口調(diào)整、水下推流器運(yùn)行狀況及水流流速情況。
巡檢過程中應(yīng)重點(diǎn)觀察混合液的顏色、氧化溝現(xiàn)場氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即時(shí)通知中心控制室進(jìn)行調(diào)整。
泥水混合物顏色:運(yùn)行狀況良好的氧化溝系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐到深黑褐色,若污泥濃度減小,泥水混合物的顏色則由深黑褐色變?yōu)闇\黑褐色。若充氧量不夠,泥水混合物將變?yōu)楹谏?/section>
氣味:正常運(yùn)行的氧化溝系統(tǒng)氣味應(yīng)有較輕微的霉?fàn)€味。若系統(tǒng)運(yùn)行不正常則可能導(dǎo)致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體。當(dāng)出現(xiàn)臭雞蛋味氣體時(shí),系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應(yīng)。應(yīng)采取的措施提高充氧量。
缺氧段混合液上層清澈性:在正常運(yùn)行的氧化溝系統(tǒng)中,氧化溝缺氧段泥水混合物上層可以觀察到1~2厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于氧化溝的流速和活性污泥的可沉淀性。
氧化溝表面泡沫:氧化溝表面有白色泡沫的產(chǎn)生,通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統(tǒng)啟動(dòng)的過程中氧化溝表面產(chǎn)生白色泡沫的情況比較普遍,隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。
氧化溝系統(tǒng)的巡檢線路應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行確定;巡檢頻率應(yīng)每2小時(shí)進(jìn)行一次,在交接班時(shí)應(yīng)由交班人員和接班人員對系統(tǒng)進(jìn)行一次巡視和檢查,巡檢頻率宜可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
35、二沉池操作規(guī)程
二沉池啟動(dòng)分為空池啟動(dòng)和滿池啟動(dòng),下列啟動(dòng)操作步驟均為空池啟動(dòng),若為滿池啟動(dòng),其水下檢查部分可以省略。
在啟動(dòng)檢修后重新投入運(yùn)行的二沉池系統(tǒng)前,應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)前檢查:控制閘門啟閉性能良好、池內(nèi)無砂或其它殘?jiān)?、機(jī)械設(shè)備潤滑和油位合適、動(dòng)力、開關(guān)柜、控制系統(tǒng)、齒輪、傳動(dòng)齒輪、行走輪子、超載保護(hù)裝置和輪道具備運(yùn)行條件、橋架刮泥機(jī)運(yùn)行數(shù)圈以檢查刮泥機(jī)上的橡膠刷的位置是否合適,若位置太高或太低應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
同時(shí)機(jī)械的運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定勻速旋轉(zhuǎn)且無顛簸或上下跳躍的現(xiàn)象發(fā)生,渣斗能收集浮渣。若刮泥機(jī)系統(tǒng)裝配有超載報(bào)警裝置時(shí),應(yīng)測試機(jī)械設(shè)備在超載的情況下是否會自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)。水面以下設(shè)備的緊固與防腐、配水池和回流污泥管線無殘?jiān)蚨氯闆r、沉淀池結(jié)構(gòu)防腐良好、無開裂和其它潛在故障、集水堰板水平、無缺陷。
啟動(dòng)進(jìn)水閘門進(jìn)水到沉淀池中,進(jìn)水時(shí)操作人員應(yīng)使各池均勻進(jìn)水。當(dāng)沉淀池進(jìn)水2小時(shí)時(shí),啟動(dòng)刮泥機(jī)。
在啟動(dòng)操作階段應(yīng)測定刮泥機(jī)完成一個(gè)工作周期的各種運(yùn)行參數(shù),并與設(shè)計(jì)值和設(shè)備驗(yàn)收記錄對照,判斷是否在正常范圍內(nèi)。
在啟動(dòng)運(yùn)行后要增加巡檢頻率,第一次間隔30分鐘,第二次間隔45分鐘,如果沒有問題出現(xiàn),系統(tǒng)即可轉(zhuǎn)入正常巡檢。
36、消毒確定加氧量
消毒可以殺死排放污水中的病菌,防止病疫傳播與擴(kuò)散,但加氯與有機(jī)物反應(yīng)后,會生成致癌物質(zhì),因此既要消滅病菌,又要盡量減少加氯量,國標(biāo)要求控制糞大腸菌群數(shù)(易測,又可反映病菌殺滅情況的一種間接指標(biāo)),因此應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)來確定加氯指標(biāo),再按排水量計(jì)算加氯量,步驟為:
a、測定出水中的大腸菌群數(shù)
b、將該水樣分為6個(gè)100ml的杯樣
c、對每個(gè)杯樣中加0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mg氯,則每個(gè)杯樣的加氯指標(biāo)分別為5、6、7、8、9、10mg/L。
d、攪拌水樣,模擬實(shí)際運(yùn)行中,污水在接觸池中停留時(shí)間。
e、達(dá)到停留時(shí)間后,分別測定大腸菌群數(shù)。
f、取大腸菌群數(shù)達(dá)標(biāo)所需的最小投氯量。
g、按日平均進(jìn)水量求加氯量
加氯量(Kg/h)=[Q平均(m3/h)*試驗(yàn)求得的加氯指標(biāo)(mg/L)]/1000
37、消毒開機(jī)步驟
a、將準(zhǔn)備使用的氯并移到加氯位置,測定重量,確定氯瓶中有氯。
b、若為500Kg以上氯瓶則將出氯閥旋轉(zhuǎn)至上下垂直,將氯瓶的出氯閥一端稍微墊高,并嚴(yán)格使用上出氯閥,掛上“使用”牌。
c、清除出氯總閥閥口雜物,墊上專用墊片,安裝氯氣連接管。
d、在正常加氯前,應(yīng)先開啟加壓泵,使水射器正常工作。在停止加氯后,加壓泵應(yīng)持續(xù)工作2-3分鐘后,方可停止運(yùn)行。
e、稍許開啟出氯總閥,用10%的氨水檢查聯(lián)結(jié)點(diǎn)是否漏氯,氯閥是否出氯,如果氣溫較低,開啟噴淋加溫,并應(yīng)嚴(yán)格防止出氯總閥淋水受腐蝕。并按上節(jié)實(shí)驗(yàn)要求的加氯量加注。
f、加氯機(jī)的使用,請按照所使用的加氯機(jī)使用說明編寫。
38、化學(xué)藥劑溶解和配制
化學(xué)試劑溶解和配制程序?yàn)椋喝芙獠壑羞M(jìn)水至一定量→同時(shí)將定量化學(xué)藥劑加入到溶解槽中→開始攪拌至完全溶解→溶藥槽→持續(xù)進(jìn)水至要求的藥液濃度?;瘜W(xué)藥劑的配制濃度應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。在運(yùn)行的過程中應(yīng)經(jīng)常注意液位控制系統(tǒng)的工作狀態(tài),復(fù)核溶解槽中化學(xué)藥劑液位,以避免計(jì)量泵空轉(zhuǎn)和無化學(xué)藥劑投加。
39、化學(xué)除磷系統(tǒng)開機(jī)前檢查
檢查內(nèi)容如下:加藥管線無泄露、計(jì)量泵具備運(yùn)行條件、加藥管線閥門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求、反應(yīng)池具備運(yùn)行條件
啟動(dòng)前檢查完成后,即可進(jìn)行啟動(dòng)操作,啟動(dòng)操作的程序?yàn)椋悍磻?yīng)池進(jìn)水(若為機(jī)械反應(yīng)池,應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置啟動(dòng))、啟動(dòng)計(jì)量泵投加化學(xué)藥劑。
詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
40、回流污泥泵房操作規(guī)程
泵的開啟和停機(jī)受工藝要求控制。剩余污泥和回流污泥量的控制,主要由中控室按檢測儀表傳回的信息進(jìn)行自動(dòng)控制,在初次投入使用時(shí)和在用其它方法校核或作進(jìn)一步調(diào)試時(shí),可用手動(dòng)控制操作,調(diào)試完成后再轉(zhuǎn)入自控程序。
當(dāng)需要手動(dòng)操作剩余污泥泵或回流污泥泵時(shí),首先檢查污泥池泥位,檢查泥泵是否安裝正確,緊固件無松動(dòng),電纜接線盒正常,出水閘門是否關(guān)閉(設(shè)計(jì)另有規(guī)定除外),流量計(jì)是否正常,然后將切換開關(guān)切換至手動(dòng)位置,檢查三相電源電壓,擬開電機(jī)溫度,濕度是否正常,啟動(dòng)電機(jī),監(jiān)聽泵機(jī)聲音,監(jiān)視電壓、電流表,若聲音正常;
電流回跌后,緩慢開啟出水閘閥,按工藝對流量的要求控制閘閥開啟度,監(jiān)視電壓與電流是否處在合理幅度內(nèi),報(bào)告中控室開機(jī)時(shí)間并與中控室核對各運(yùn)行參數(shù),并可轉(zhuǎn)入自控運(yùn)行,若開機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)有任何不正?,F(xiàn)象不得開機(jī),或已開機(jī)的應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,排除故障后,才能重新開機(jī),但重新開機(jī)必須在關(guān)死閘閥,電機(jī)完全停止5分鐘后才可重新啟動(dòng),重復(fù)啟動(dòng)仍然不成功的應(yīng)按設(shè)備故障報(bào)修。
當(dāng)需要手動(dòng)停機(jī)操作時(shí),應(yīng)通知中控室檢查電機(jī)溫度、濕度是否正常,關(guān)閉出水閘門,將切換開關(guān)切至手動(dòng)位置,并關(guān)閉電機(jī)。
41、混凝劑的配制
混凝劑配制程序?yàn)椋喝芙獠壑羞M(jìn)水至一定量→同時(shí)將定量化學(xué)藥劑加入到溶解槽中→開始攪拌至完全溶解→溶藥槽→持續(xù)進(jìn)水至要求的藥液濃度。(詳細(xì)混凝劑配置操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充。)
混凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、硝化程度、污泥含水量等因素進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)根據(jù)混凝劑的種類、允許的儲存有效期和儲存條件等來確定儲備量,混凝劑應(yīng)同時(shí)遵循先存先用的原則。
42、帶式壓濾機(jī)啟動(dòng)前檢查
包括:混凝劑投加系統(tǒng)(包括計(jì)量泵、混凝劑配置情況、液位控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和溶藥罐等)具備工作條件。帶式壓濾機(jī)(包括濾帶、濾帶糾偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、反沖洗系統(tǒng)、污泥投加裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)泥車輛及排水系統(tǒng)等)具備工作條件,啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘確定無故障。污泥配料泵具備工作條件。動(dòng)力和自動(dòng)控制系統(tǒng)具備運(yùn)行條件
確保以上檢查工作完成以后,即可啟動(dòng)污泥脫水系統(tǒng),啟動(dòng)步驟為:根據(jù)儲泥池泥量或根據(jù)剩余污泥排放量進(jìn)行污泥脫水操作。混凝劑投加。啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)(包括反沖洗系統(tǒng)和皮帶輸送機(jī)和調(diào)配污泥運(yùn)輸車輛)。啟動(dòng)污泥投配泵,觀察脫水機(jī)運(yùn)行情況和調(diào)整投配污泥量,相應(yīng)調(diào)節(jié)混凝劑投加量,直到出口污泥達(dá)到含水率標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。系統(tǒng)投入運(yùn)行后應(yīng)確保污泥脫水間的通風(fēng)。
43、變頻器的調(diào)試工作
包括①通電前的檢查:變頻器型號規(guī)格是否有誤。安裝環(huán)境是否有問題。整機(jī)連接件有無松動(dòng),接插件是否可靠插入,有無脫落和損壞。電纜是否符合要求。主電路、控制電路的電氣連接有無松動(dòng),接地是否可靠。各接地端子的外接線路有無接錯(cuò),屏蔽線連接是否符合要求。全部外部端子與接地端子間用500V兆歐表測量,電阻應(yīng)在10M以上。主電路電源電壓是否符合規(guī)定值。箱內(nèi)有無金屬或電纜線頭等異物遺留,必要時(shí)進(jìn)行清掃。
②不接電動(dòng)機(jī),變頻器單獨(dú)調(diào)試:先將所有的操作開關(guān)斷開。將頻率設(shè)定(即速度設(shè)定),電位器調(diào)到最小值。接通主線路電源開關(guān)(一般內(nèi)部冷卻風(fēng)扇、面板等控制電路、程序電路等都同時(shí)通電),稍等一會,檢查各電路有無發(fā)熱、異味、冒煙等現(xiàn)象,各指示燈是否正常。查變頻器所設(shè)定的參數(shù),可根據(jù)實(shí)際要求修改或重新設(shè)定數(shù)據(jù)。
給出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令,由旋轉(zhuǎn)頻率給定位器,觀察頻率指示是否正確。如頻率顯示不是數(shù)字式,必要時(shí)還要校正頻率表。
③變頻器帶電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行:先將所有操作開關(guān)斷開。將頻率設(shè)置電位器調(diào)至最小值。接通主電源開關(guān)(風(fēng)扇、面板等控制電路、程序電路同時(shí)通電)。給正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令,首先在幾赫運(yùn)行,觀察電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。一般正轉(zhuǎn)指令,是指電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)為逆時(shí)針方向(指軸端)。
電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了,不必顛倒主電路的相序,可通過調(diào)換控制端子的接線,即可改變旋轉(zhuǎn)方向。逐漸加大設(shè)定值,觀察頻率升高到最大值時(shí)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況,測量轉(zhuǎn)速、輸出電壓。停機(jī)后,檢查頻率設(shè)定電位器的位置,再觀察加速運(yùn)行和減速運(yùn)行是否平滑穩(wěn)定。
④變頻器帶電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行:接通主電源開關(guān)。根據(jù)負(fù)載實(shí)際要求,變更參數(shù)設(shè)定。在正轉(zhuǎn)指令下,逐漸順時(shí)針調(diào)節(jié)頻率給定電位器,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸上升,同時(shí)觀察機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如有誤要更改接線。當(dāng)電位器右旋到底時(shí),要對應(yīng)最高頻率和轉(zhuǎn)速。在加速期間,要觀察機(jī)械有無拍頻、振動(dòng)等現(xiàn)象。
然后再將電位器反時(shí)針(左旋),而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速也隨之逐漸降低,直至停止。注意當(dāng)給定頻率在起動(dòng)頻率之下時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)不轉(zhuǎn)動(dòng)。保持給定最高頻率(對應(yīng)最高轉(zhuǎn)速)時(shí),接入正轉(zhuǎn)指令,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速從給定加速時(shí)間升速,直至最高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運(yùn)行。
如在加速過程中,有過載現(xiàn)象則可能設(shè)定加速時(shí)間過短,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。在電動(dòng)機(jī)滿載運(yùn)行時(shí),關(guān)斷正轉(zhuǎn)指令信號則電動(dòng)機(jī)按設(shè)定減速時(shí)間減速直至停止。在反轉(zhuǎn)指令下,重復(fù)c,d和e項(xiàng)調(diào)試。在運(yùn)行中,有些設(shè)定參數(shù)可以改變,有些則不允許改變,應(yīng)根據(jù)不同型號的變頻器操作說明進(jìn)行。
44、污水處理廠檢修工作
包括機(jī)械設(shè)備檢修、監(jiān)測儀表的檢修與校正、電氣設(shè)備檢修和污水處理構(gòu)筑物檢修。所有的檢修工作都由定期檢修,故障維修和改善維修組成。
45、定期檢修
是為防止設(shè)備精度、性能劣化,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行或降低故障率,按事先預(yù)測和安排的計(jì)劃及相應(yīng)的技術(shù)要求所進(jìn)行的檢修活動(dòng),故亦稱為預(yù)防檢修。
46、故障維修
是在設(shè)備使用中發(fā)生故障、事故后或性能、精度降低到規(guī)定水平以下時(shí)所進(jìn)行的恢復(fù)性修理,亦稱為事后修理。這種檢修方式適用于結(jié)構(gòu)簡單設(shè)備,利用率低、修理技術(shù)要求不高、能及時(shí)提供備件、有代用的設(shè)備,以及實(shí)行預(yù)防檢修不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。故障檢修又可分為以下兩種情況:
有計(jì)劃控制的故障檢修(日常檢修、小修或技術(shù)維護(hù))根據(jù)日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查等所發(fā)現(xiàn)的故障癥兆、經(jīng)分析后,按需修內(nèi)容、零件復(fù)雜程度、工作量及生產(chǎn)允許停歇時(shí)間。這是在與車間生產(chǎn)密切配合下進(jìn)行的,既可使設(shè)備得到恢復(fù)性修理,又可保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
突發(fā)性故障緊急修理:設(shè)備故障突然發(fā)生,事先又無任何癥兆,為了及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)所必須進(jìn)行的非計(jì)劃性的緊急修理。
47、改善維修
是對存在先天性缺陷或故障頻發(fā)的設(shè)備,將其局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計(jì),在結(jié)合修理時(shí)加以改進(jìn),以提高其可靠性和檢修性的措施。它與技術(shù)改造的區(qū)別是:前者在于改善和提高局部零件的可靠性和檢修性,以降低設(shè)備故障,減少檢修時(shí)間和費(fèi)用。而后者主要是提高設(shè)備的性能或改變設(shè)備的功能。
48、污水處理廠常見在線儀表種類


49、運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測指標(biāo)
運(yùn)行部根據(jù)生產(chǎn)需要以業(yè)務(wù)聯(lián)系單形式安排化驗(yàn)指標(biāo)類別、頻次?;?yàn)室應(yīng)對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測分析。通過對運(yùn)行參數(shù)的分析,判斷污水處理廠運(yùn)行是否正常,并及時(shí)反饋給污水處理廠中心控制室,由中心控制室對污水處理廠的運(yùn)行作必要的調(diào)整。
城市污水處理廠污水污泥正常運(yùn)行檢測的項(xiàng)目和周期應(yīng)按國家建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)CJJ60-94執(zhí)行。見表6-1,表6-2。對常規(guī)化驗(yàn)項(xiàng)目的化驗(yàn)數(shù)據(jù),應(yīng)于每天上午9:00之前以書面報(bào)告及電子報(bào)表形式反饋。對臨時(shí)增加的化驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)據(jù)應(yīng)以書面形式及時(shí)呈報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部以便分析工藝運(yùn)行狀況,對可能出現(xiàn)的問題早作預(yù)防措施。
污水
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污泥
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50、采樣容器
采樣容器應(yīng)由惰性物質(zhì)組成,抗破裂、清洗方便、密封良好和啟閉容易。采樣容器必須確保樣品免受吸附、蒸發(fā)和外來物質(zhì)的污染。
樣品瓶可用硬質(zhì)(硼酸)玻璃瓶或高壓聚乙烯瓶。在選擇樣品瓶時(shí)應(yīng)考慮水樣與容器可能產(chǎn)生的問題,以確定容器的種類和洗滌方法。
51、樣品采集
在采樣地點(diǎn)將采用容器(水桶或瓶子)浸入要取樣的廢水中,使注滿水或泥水混合物,取出后倒進(jìn)事先準(zhǔn)備的合適的樣品容器中即可。有時(shí)也可直接將樣品容器浸入水中取樣。取樣時(shí),應(yīng)注意不能混入漂浮于水面上的物質(zhì),正式采樣前要用水樣沖洗容器2~3次。洗滌完的廢水不得重新倒入溝渠中,以免攪起水中懸浮物。采集的樣品應(yīng)及時(shí)貼上標(biāo)簽。填寫采樣現(xiàn)場記錄單。若為用戶出口采樣應(yīng)由被采樣單位有關(guān)人員簽字。
樣品采集過程中的注意事項(xiàng):對于性質(zhì)穩(wěn)定的污染物,可將分別采集的樣品混合后一次測定。對于不穩(wěn)定的污染物,可在分別采樣和分別測定后,以平均值表示污染物濃度。廢水中某些組分的分布很不均勿,如油和懸浮物,某些組分在分析中很易變化,如溶解氧和硫化物等。
如果從全分析采樣瓶中取出一份廢水子樣進(jìn)行這些項(xiàng)目的分析,必將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。因此,這類監(jiān)測項(xiàng)目的水樣應(yīng)單獨(dú)采集,有的還應(yīng)在現(xiàn)場作固定,分別進(jìn)行分析。采樣完成后應(yīng)按要求填寫樣品現(xiàn)場數(shù)據(jù)表(見附錄三,樣表6-2-1)和樣品保存登記卡(見附錄三,樣表6-2-3),水樣標(biāo)簽要與以上兩樣表一致。
52、樣品保存
將水樣充滿容器至溢流并密封。
為避免樣品在運(yùn)輸途中的振蕩,以及空氣中的氧氣、二氧化碳對容器內(nèi)樣品組分和待測項(xiàng)目的干擾,為對酸堿度、BOD、DO等產(chǎn)生影響,應(yīng)使水樣充滿容器至溢流并密封保存。但對準(zhǔn)備冷凍保存的樣品不能充滿容器,否則水凍冰之后,因體積膨脹致使容器破裂。
冷藏:水樣冷藏時(shí)的溫度應(yīng)低于采樣時(shí)水樣的溫度,水樣采集后立即放在冰箱或冰-水浴中,置暗處保存,一般于2~5℃冷藏,冷藏并不適用長期保存,對廢水的保存時(shí)間則更短。
冷凍(-20℃):一般能延長貯存期,但需要掌握熔融和凍結(jié)的技術(shù),以使樣品在融解時(shí)能迅速地、均勻地恢復(fù)原始狀態(tài)。水樣結(jié)冰時(shí),體積膨脹,一般都選用塑料容器。
加入保護(hù)劑(固定劑或保存劑):投加一些化學(xué)試劑可固定水樣中某些待測組分,保護(hù)劑應(yīng)事先加入空瓶中,有些亦可在采樣后立即加入水樣中。
經(jīng)常使用的保護(hù)劑有各種酸、堿及生物抑制劑,加入量因需要而異。
所加入的保護(hù)劑不能干擾待測成分的測定,如有疑義應(yīng)先做必要的實(shí)驗(yàn)。
所加入的保護(hù)劑,因其體積影響待測組分的初始濃度,在計(jì)算結(jié)果時(shí)應(yīng)予以考慮,但如果加入足夠濃的保護(hù)劑;因加入體積很小而可以忽略其稀釋影響。
所加入的保護(hù)劑有可能改變水中組分的化學(xué)或物理性質(zhì),因此選用保護(hù)劑時(shí)一定要考慮到對測定項(xiàng)目的影響。如因酸化會引起膠體組分和懸浮在顆粒物上固態(tài)的溶解,如待測項(xiàng)目是溶解態(tài)物質(zhì),則必須在過濾后酸化保存。
對于測定某些項(xiàng)目所加的固定劑必須要做空白試驗(yàn),如測微量元素時(shí)就必須確定固定劑可引入的待測元素的量。(如酸類會引入不可忽視量的砷、鉛、汞。)
必須注意:某些保護(hù)劑是有毒有害的,如氯化汞(HgCl2)、三氯甲烷及酸等,在使用及保管時(shí)一定要重視安全防護(hù)。
53、化驗(yàn)室安全
化驗(yàn)室本身就存在著某些危險(xiǎn)因素,但只要分析人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和規(guī)章制度,無論做什么實(shí)驗(yàn)都要牢記安全第一,經(jīng)常保持警惕,事故就可以避免。如果預(yù)防措施可靠,發(fā)生事故后處理得當(dāng),就可使損害減到最小程度。水質(zhì)監(jiān)測實(shí)驗(yàn)室安全知識請參考《環(huán)境水質(zhì)監(jiān)測質(zhì)量保證手冊》中相關(guān)內(nèi)容,以下是在日常化驗(yàn)室工作中應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)安全規(guī)則:
加熱揮發(fā)性或易燃性有機(jī)溶劑時(shí),禁止用火焰或電路直接加熱,必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行;可燃物質(zhì)如汽油、酒精、煤油等物,不可放在煤氣燈、電爐或其他火源附近;當(dāng)加熱蒸餾及有關(guān)用火或電熱工作中,至少要有一人值班管理,高溫電爐操作時(shí)要帶好手套;
電熱設(shè)備所用電線應(yīng)經(jīng)常檢查是否完整無損,電熱器械應(yīng)有合適墊板;電源總開關(guān)應(yīng)安裝堅(jiān)固的外罩,開關(guān)電閘時(shí),絕不可以濕手,并應(yīng)注意力集中;劇毒藥品必須制定保管、使用制度,應(yīng)設(shè)專柜并雙人雙鎖保管;
強(qiáng)酸與氨水分開存放;稀釋硫酸時(shí)必須仔細(xì)緩慢的將硫酸倒入水中,而不能將水倒入硫酸中;用移液管吸取酸、堿和有害物質(zhì)時(shí),不能用口吸,而必須用吸耳球吸取;倒用硝酸、氨水和氫氟酸等必須戴好手套,開啟乙醇和氨水等易揮發(fā)試劑瓶時(shí),絕不可以使瓶口對著自己或他人,尤其在夏季當(dāng)開啟時(shí)極易沖出,如不小心,會引起嚴(yán)重事故。
消解等產(chǎn)生有害氣體操作,必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;操作離心機(jī)時(shí),必須在完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能開啟;壓力容器如氫氣鋼瓶等必須要遠(yuǎn)離火源,并停放穩(wěn)當(dāng);接觸污水和藥品后,應(yīng)注意洗手,手上有傷口時(shí)不可接觸污水和藥品;化驗(yàn)室應(yīng)備有消防設(shè)備,如黃沙桶和四氯化炭滅火機(jī)等,黃沙桶內(nèi)黃沙應(yīng)保持干燥,不可浸水;化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通,照明良好、環(huán)境整潔,私人物品以及與化驗(yàn)室無關(guān)的物品不得存放在化驗(yàn)室,每天工作結(jié)束,應(yīng)進(jìn)行水、電等安全檢查,在冬季,下班前應(yīng)進(jìn)行防凍措施檢查。
54、校準(zhǔn)曲線的檢驗(yàn)
 
線形檢驗(yàn):即檢驗(yàn)曲線的精密度。對于以4~6個(gè)濃度單位所獲得的測量信號值繪制的校準(zhǔn)曲線,一般要求其相關(guān)系數(shù)|r|≧0.9990,否則應(yīng)找出原因加以糾正,重新繪制出合格的檢驗(yàn)曲線。
截距檢驗(yàn):即檢驗(yàn)校準(zhǔn)曲線的精密度。在線形檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行線性回歸*,得出回歸方程y=a+bx。然后將所得截距a與0作t檢驗(yàn),當(dāng)取95%置信水平、經(jīng)檢驗(yàn)無顯著性差異時(shí),a可做0處理,方程簡化為y=bx,移項(xiàng)得x=y/b。在線性范圍內(nèi)、可代替查閱校準(zhǔn)曲線,直接將樣品測量信號經(jīng)空白校正后,計(jì)算出試樣濃度。
當(dāng)a與有顯著性差異時(shí),即示代表校準(zhǔn)曲線得回歸方程的計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確度不高,應(yīng)找出原因并予以糾正后,重新繪制校準(zhǔn)曲線并經(jīng)線性檢驗(yàn)合格,再計(jì)算回歸方程,經(jīng)截距檢驗(yàn)合格后投入使用。
回歸方程如不經(jīng)上述檢驗(yàn)和處理,即直接投入使用,必將給測定結(jié)果引入差值相當(dāng)與截距a的系統(tǒng)誤差。
斜率檢驗(yàn):即檢驗(yàn)分析方法的靈敏度。方法的靈敏度是隨實(shí)驗(yàn)條件的變化而變化的。在完全相同的分析條件下,僅由于操作中的隨機(jī)誤差所導(dǎo)致的斜率變化不應(yīng)超出一定的允許范圍,此范圍因分析方法的精度不同而異。例如,一般而言,分子吸收分光光度法要求其相對誤差小于5%;而原子分光光度法則要求其相對誤差值小于10%等等。
55、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對比分析
量值傳遞:將實(shí)驗(yàn)室配制的樣品或控制樣品等,通過與標(biāo)準(zhǔn)參考物的對比,檢查它們的濃度值的誤差并加以修正。
儀器標(biāo)定:對于采用直接定量法的儀器,采用標(biāo)準(zhǔn)參考物對儀器進(jìn)行標(biāo)定。
對照分析:在進(jìn)行試樣分析的同時(shí),用相近濃度的標(biāo)準(zhǔn)參考物或其稀釋液進(jìn)行分析,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)參考物的實(shí)測值與保證值的符合程度,能夠確定試樣分析結(jié)果的準(zhǔn)確度是否可以接受。
質(zhì)量考核:以標(biāo)準(zhǔn)參考物作為未知樣,考核實(shí)驗(yàn)室內(nèi)分析人員的技術(shù)水平或?qū)嶒?yàn)室間分析結(jié)果的相符程度,從而幫助分析人員發(fā)現(xiàn)問題和保證實(shí)驗(yàn)室間數(shù)據(jù)的可比性。
56、事故預(yù)案
應(yīng)包括:事故報(bào)警、應(yīng)急處理、事故調(diào)查、責(zé)任處理、事故預(yù)防(工程技術(shù)措施、教育措施、管理措施)、事故報(bào)告、事故信息傳達(dá)(在一定范圍內(nèi)通報(bào),吸取教訓(xùn),杜絕事故發(fā)生)。事故預(yù)案各步驟的參與者應(yīng)在事故預(yù)案中有明確的規(guī)定(并應(yīng)包含緊急聯(lián)系方式等),如事故調(diào)查由技術(shù)負(fù)責(zé)人和部門的負(fù)責(zé)人來完成。
 
57、電氣機(jī)械設(shè)備故障
事故報(bào)警:電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備報(bào)警包括自動(dòng)報(bào)警裝置報(bào)警和操作人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障報(bào)警,發(fā)現(xiàn)事故報(bào)警后應(yīng)立即向中心控制室報(bào)告,中心控制室在接到事故報(bào)警后應(yīng)立即著手進(jìn)行處理。設(shè)備事故報(bào)警后立即停止報(bào)警設(shè)備的運(yùn)行并開啟備用設(shè)備維持正常運(yùn)行。
操作人員到報(bào)警設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整處理。如果報(bào)警設(shè)備沒有備用設(shè)備,則在停止運(yùn)行后立即調(diào)整上、下游工藝流程的運(yùn)行參數(shù)并立即通知值班負(fù)責(zé)人加強(qiáng)監(jiān)控和派操作人員至報(bào)警設(shè)備處調(diào)整參數(shù)。
應(yīng)急處理:操作人員到達(dá)設(shè)備報(bào)警現(xiàn)場后,應(yīng)立即調(diào)查和排除故障,并檢查設(shè)備性能。如果設(shè)備損壞,則應(yīng)報(bào)值班負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)后通知檢修人員對設(shè)備進(jìn)行檢修。
事故調(diào)查:事故應(yīng)急處理完畢,應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人、當(dāng)班負(fù)責(zé)人和當(dāng)班操作人員組成事故調(diào)查組,對事故原因進(jìn)行調(diào)查,并填寫事故調(diào)查表,事故調(diào)查表完成后應(yīng)抄送動(dòng)力維修部和廠長辦公室。
責(zé)任處理:事故原因調(diào)查完成后,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)事故造成事故的原因追究相關(guān)人員責(zé)任,提出責(zé)任處理書面建議,送廠長辦公室。由廠長作出書面事故責(zé)任處理決定并在廠內(nèi)公告欄內(nèi)張貼。
事故預(yù)防:事故預(yù)防應(yīng)從工程技術(shù)措施、教育措施和管理措施等三個(gè)方面進(jìn)行,事故預(yù)防方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)總結(jié)并最終形成書面報(bào)告后,由廠長決定并付諸實(shí)施。
事故報(bào)告:事故報(bào)告包括事故調(diào)查、事故責(zé)任處理和事故預(yù)防等三個(gè)方面的書面報(bào)告。事故報(bào)告由動(dòng)力維修部負(fù)責(zé)整理并歸檔。
事故信息傳達(dá):在一定范圍內(nèi)通報(bào),吸取教訓(xùn),杜絕事故發(fā)生。
58、遇通知停電怎么辦
在接到通知停電后15分鐘內(nèi),應(yīng)撤消所有的運(yùn)行命令。即關(guān)停正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。(記下正在運(yùn)行的設(shè)備編號,以便來電恢復(fù)正常運(yùn)行)。
待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,脫開PC機(jī)與PLC間的通訊電纜,然后通知電工發(fā)出可停電信號。
如停電需超過半小時(shí)以上,應(yīng)關(guān)閉所有的PLC及其相應(yīng)的UPS電源。以免UPS過放電影響其使用壽命。
來電后,應(yīng)重新對各PLC站供電,并逐個(gè)使CPU復(fù)位,連接PC機(jī)與PLC0間的通訊電纜(此時(shí)PC機(jī)應(yīng)已在Windows 95平臺上),啟動(dòng)T800DDE檢查通訊情況,若動(dòng)態(tài)掃描正常,再重新啟動(dòng)INTOUCH Windows Viewer,并檢查PLC站間的連接通訊情況,無誤后進(jìn)入其它操作界面重新開啟設(shè)備。
59、遇非正常停電后怎么辦
首先檢查PC機(jī)與各PLC站間的通訊環(huán)路是否暢通,各PLC站CPU工作是否正常。若正常,立即詢問停電原因,需要多長時(shí)間恢復(fù)供電,若停電時(shí)間大于半小時(shí)以上,應(yīng)分別關(guān)斷各PLC站的UPS,PC機(jī)同時(shí)退出監(jiān)控系統(tǒng)。若很快恢復(fù)供電,操作人員待供電恢復(fù)后立即檢查界面“20”觀察各PLC站以及通訊環(huán)路是否正常。
通訊系統(tǒng)顯示正常,方可進(jìn)行其它的操作任務(wù)。
若通訊系統(tǒng)死機(jī)或局部死機(jī),應(yīng)分別對已死機(jī)的PLC站重新復(fù)位。(一種方法,切斷電源,稍等片刻,再合上電源;另一種方法,使用棒形跳線器按壓CPU上的Reset鈕,強(qiáng)迫CPU重新裝載程序)。
若一切正常后再恢復(fù)運(yùn)行操作。
為了避免來電所帶的負(fù)載同時(shí)啟動(dòng),在送電前要求電工通過MCC柜屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)來解除已有的運(yùn)行命令,盡量使系統(tǒng)在來電后降低啟動(dòng)負(fù)荷。以免啟動(dòng)負(fù)載過大造成供電系統(tǒng)出現(xiàn)閃落保護(hù)。
60、物資驗(yàn)收
物資驗(yàn)收工作包括憑證驗(yàn)收、交貨時(shí)間驗(yàn)收、物資數(shù)量驗(yàn)收、物資質(zhì)量驗(yàn)收、附件、專用工具、產(chǎn)品圖紙說明書和操作維護(hù)手冊和價(jià)格驗(yàn)收等工作。物資驗(yàn)收應(yīng)以采購合同為依據(jù),驗(yàn)收工作應(yīng)由相關(guān)采購人員和庫存管理人員共同進(jìn)行完成。必要時(shí)應(yīng)邀請技術(shù)負(fù)責(zé)人,化驗(yàn)室負(fù)責(zé)人和檢修負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收。
驗(yàn)收工作的程序?yàn)椋簻?zhǔn)備驗(yàn)收→測試→入庫→記錄過程。
61、物資的保管
根據(jù)要保存物資的特點(diǎn),結(jié)合當(dāng)?shù)氐目陀^條件并補(bǔ)充必要的措施以滿足存放的環(huán)境和擬訂管理的方法?;?yàn)室使用的試劑、藥品和低值易耗品,應(yīng)交化驗(yàn)室儲存并由化驗(yàn)室進(jìn)行管理,同時(shí)化驗(yàn)室應(yīng)定期向倉庫管理人員匯報(bào)保存情況。庫內(nèi)物資管理要點(diǎn)為:
(1)數(shù)量準(zhǔn):入庫物資應(yīng)計(jì)量和在物資登記卡上登記并簽名。,做到賬卡一致,數(shù)量準(zhǔn)確。
(2)規(guī)格清、貨位固定化:庫存物資要按類別和規(guī)格分別存放,標(biāo)志明顯,做到不臟不亂;精密儀器設(shè)備和貴重物資專庫加鎖;小件物資要五五擺放便于清數(shù),大批物資分批整齊存放;易燃易爆,劇毒藥品,要雙人雙鎖專庫按規(guī)定分別保管;回收廢舊物資應(yīng)與采購的物資嚴(yán)格分開。物資發(fā)放原則是先入庫先使用。
(3)庫容整齊:經(jīng)常打掃,保持清潔,物資擺放整齊美觀,用“分區(qū)分類,四號定位,立牌立卡,五五擺放”的科學(xué)方法進(jìn)行管理。
(4)認(rèn)真管理好庫房內(nèi)空氣的溫度、濕度,根據(jù)物資的性能特點(diǎn)和氣候特點(diǎn)開關(guān)門窗并使用各種能控制和調(diào)節(jié)氣溫、濕度的設(shè)備,使物資保持最佳環(huán)境。
(5)防霉、防蟲、防鼠工作要經(jīng)常化,必要時(shí)使用藥劑防霉變、殺滅害蟲和老鼠。
(6)做好防火、防水、防盜工作,下班時(shí)要停電、?;鸷完P(guān)閉門窗,特別要注意可以自燃物品的自燃條件,嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生,若安裝有防盜報(bào)警器應(yīng)檢查是否正常工作。
(7)倉庫物資的盤點(diǎn),經(jīng)常性的檢查和盤點(diǎn)庫存物資,如果出現(xiàn)物資短缺或損壞、變質(zhì)、陳舊、失效的存貨要注明金額,同時(shí)列入待處理財(cái)產(chǎn)。同時(shí)要查明損失的原因和責(zé)任并在廠長審批后,按原因和責(zé)任處理后銷帳。
62、污水處理廠安全管理
應(yīng)遵循以下原則:
a)污水處理廠在日常運(yùn)行維護(hù)過程中安全管理必須認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,為各項(xiàng)工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的勞動(dòng)條件,為勞動(dòng)者提供符合國家規(guī)定的必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。
b)污水處理廠要采取一切可能的措施,全面加強(qiáng)安全管理、安全技術(shù)和安全教育工作,防止事故的發(fā)生。
c)污水處理廠除貫徹、執(zhí)行本規(guī)定外,還必須同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部門和地方人民政府制定的職業(yè)安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
d)在安全管理過程中實(shí)行責(zé)任制,企業(yè)法定代表人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。并建立安全生產(chǎn)第一責(zé)任人為核心的安全生產(chǎn)委員會。
e)安全生產(chǎn)人人有責(zé),企業(yè)員工必須認(rèn)真履行各自的安全生產(chǎn)職責(zé),做到恪盡職守,各負(fù)其責(zé)。
f)全廠職工包括合同工、臨時(shí)工都要牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,在各自崗位上,對安全工作各司其職,各負(fù)其責(zé),認(rèn)真做好安全和安全防范工作。
g)新進(jìn)廠的職工和廠內(nèi)崗位調(diào)動(dòng)人員,必須經(jīng)廠部安全教育考試合格后,方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。必須經(jīng)廠部培訓(xùn)取得崗位資質(zhì)證書,才可上崗操作。
h)上班前不準(zhǔn)飲酒,上崗前必須按崗位規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具。
i)工作期間,必須堅(jiān)守崗位,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不許將自己的工作交他人代替。
j)所有變更包括工藝變更、設(shè)備變更、管理方式變更、操作人員變更、必須對變更涉及到的人員進(jìn)行變更訓(xùn)練,確保變更后的安全運(yùn)行。
k)所有機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須設(shè)置完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄,操作人員操作或接近這些部位必須防范頭發(fā)、衣服和袖口被絞入而受傷。高壓變配電間等區(qū)域應(yīng)嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
l)所有水池的走道都要設(shè)置防護(hù)欄桿,雨、雪、結(jié)冰氣候下要特別注意防滑跌入水池。
m)設(shè)備的各種保護(hù)裝置,報(bào)警裝置必須齊全、準(zhǔn)確、靈敏、有效才可使用。
n)車間內(nèi)外的生產(chǎn)區(qū)域,要保護(hù)整潔,保證安全通道與安全門暢通。
o)各種安全設(shè)施如消火栓、消防龍帶、滅火器、氯氣檢測儀、氯氣吸收裝置、防毒面具、手套、急救用品等要保持性能良好,不得隨意挪動(dòng),遇有應(yīng)急情況動(dòng)用后,要及時(shí)補(bǔ)充。
p)在廠區(qū)內(nèi)干道上行駛的各種機(jī)動(dòng)車,車速不得超過每小時(shí)20公里,進(jìn)出門崗、廠房,車速不得超過每小時(shí)5公里。
q)連續(xù)生產(chǎn)的崗位職工要嚴(yán)格遵守交接班制度,非連續(xù)工作的崗位職工下班時(shí)要切斷電源、火源、氣源,整理好現(xiàn)場關(guān)閉好門窗,確保現(xiàn)場安全后方可離開。
r)發(fā)生事故時(shí)要按事故予案立即處理,事故予案未能包括的事故,要按最近似的事故予案處理,發(fā)生人身事故的要立即搶救,并保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)向廠部報(bào)告。在未征得事故調(diào)查組的同意前,不得進(jìn)行事故清理。輕傷事故,廠部4小時(shí)內(nèi)報(bào)告公司,重大事故或死亡事故,廠部要立即口頭報(bào)告公司分管副總經(jīng)理。
s)來廠參觀、學(xué)習(xí)的來賓或團(tuán)組,應(yīng)經(jīng)公司同意,廠部派人陪同,每位來賓進(jìn)廠后必須身佩參觀證,離廠交回參觀證,登記參觀進(jìn)出廠時(shí)間。進(jìn)廠聯(lián)系工作的,門崗要電話聯(lián)系,經(jīng)接待人員同意,領(lǐng)取會客證后進(jìn)廠、辦完工作由接待人員在會客證上簽字后,交回會客證,由門崗驗(yàn)證后離廠。
t)各業(yè)務(wù)主管部門,例如:環(huán)保、工勞、消防、供電、新聞媒體等來廠進(jìn)行專業(yè)檢查人員,應(yīng)由公司認(rèn)可發(fā)給檢查證,注明檢查的專業(yè),由廠部相關(guān)專業(yè)人員接待、匯報(bào)和陪同檢查。
u)廠部應(yīng)通過公司對外發(fā)生工作關(guān)系,并依靠公司防止與控制外部對廠區(qū)造成的不安全因素。
v)廠內(nèi)所有職工,每人生產(chǎn)責(zé)任范圍內(nèi)的安全責(zé)任同時(shí)由該人承擔(dān),因此每人既管生產(chǎn)又管安全,生產(chǎn)管理系統(tǒng)就是安全管理系統(tǒng),廠長承擔(dān)全廠安全責(zé)任,分管人承擔(dān)直接責(zé)任,操作人承擔(dān)具體的安全責(zé)任。
w)全廠在生產(chǎn)工作檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要填報(bào)報(bào)告,安全隱患采用一事一表,一式二份,一份存檔,見附錄三,樣表10-1-1提出整改意見,由分管的廠長助理組織實(shí)施并驗(yàn)收銷案。對廠部難以解決的重大隱患,要做出專題報(bào)告,向公司分管副總經(jīng)理報(bào)告、協(xié)助公司進(jìn)行專門檢查和技術(shù)鑒定,制定整改計(jì)劃實(shí)施和驗(yàn)收后銷案。
x)小事故由廠部調(diào)查處理(凡不造成污水處理全流量停產(chǎn)和直接經(jīng)濟(jì)損失小于1000元的生產(chǎn)事故和輕傷造成2日損失小于3日的為小事故)其他事故一律上報(bào)公司處理。
y)事故發(fā)生后,不論事故大小,廠部均應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)查填寫《事故登記表》(見附錄三,樣表10-1-2),小事故由廠部填寫《安全事故調(diào)查報(bào)告書》(見附錄三,樣表10-1-3),和對事故做善后處理,以及對責(zé)任人的處分、存檔和抄報(bào)公司,大事故由公司負(fù)責(zé)填寫《安全事故調(diào)查報(bào)告書》,按公司指令,對事故進(jìn)行處理。
63、使用PAM的管理規(guī)定
PAM定點(diǎn)密封存放;PAM應(yīng)有明顯的標(biāo)示;運(yùn)輸、存放、和投加過程中,操作人員必須配戴防護(hù)用品。
64、使用液氯的管理規(guī)定
液氯使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
a、使用氯氣必須取得公安、勞動(dòng)、環(huán)保等部門批準(zhǔn);
b、使用人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得特種作業(yè)合格證;
c、使用現(xiàn)場應(yīng)按下表配備搶修器材;
圖片
d、使用現(xiàn)場應(yīng)按下表配備防護(hù)用具;
e、加氯間工作前應(yīng)強(qiáng)制通分5-10分鐘,以使車間內(nèi)空氣中氯氣含量低于最高允許濃度1mg/m3;
f、氯氣接口處的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等,嚴(yán)禁使用橡膠墊;
g、使用鋼瓶必須具有技術(shù)檢驗(yàn)證并在有效期內(nèi);
h、使用鋼瓶,必須有稱重衡器,并裝有膜片壓力表,調(diào)節(jié)閥等裝置;
i、嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在氯瓶附近;
j、應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶,紫鋼管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格,使用中
若發(fā)生管道堵塞,須用鋼絲疏通,不準(zhǔn)用水沖洗;
k、應(yīng)用專用鋼瓶開啟扳手,開啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉,不許用錘子敲擊或用開水燙;
l、作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥,運(yùn)行時(shí)如遇停電,立即關(guān)閉瓶閥避免回水;
m、鋼瓶禁止露天存放,不得受日光曝曬,不得靠近熱源,應(yīng)貯存在專用庫房內(nèi);
n、空瓶和滿瓶必須掛牌,分開放置,禁止混放;
o、滿瓶存放期不得超過三個(gè)月;
p.500Kg和1000Kg的鋼瓶,應(yīng)橫向臥放,留出通道,搬運(yùn)時(shí),必須戴好瓶帽、防震圈,嚴(yán)禁撞擊;
q、應(yīng)及時(shí)排除泄漏和設(shè)備隱患,氯氣泄漏時(shí),應(yīng)立即撤離無關(guān)人員,搶救中毒者,搶修及救護(hù)人員必須佩帶有效防護(hù)面具,應(yīng)立即強(qiáng)制通風(fēng)或開啟吸氯裝置,降低氯氣污染濃度;
r、應(yīng)定期檢查防護(hù)用品,按期更換。
65、判廢原則
防護(hù)用品的判廢應(yīng)遵循以下原則:不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn);未達(dá)到上級勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程所規(guī)定的功能指標(biāo)。在使用或保管貯存期內(nèi)遭到損壞、或超過有效使用期,經(jīng)檢驗(yàn)未達(dá)到原規(guī)定的有效防護(hù)功能最低指標(biāo)。
66、判廢程序
防護(hù)用品的判廢程序?yàn)椋浩髽I(yè)內(nèi)的安全技術(shù)機(jī)構(gòu)每年定期或不定期對企業(yè)內(nèi)的勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行抽查與檢查,需要技術(shù)鑒定的送國家授權(quán)的勞動(dòng)防護(hù)用品檢驗(yàn)站檢驗(yàn)。作出判廢處理決定。判廢后的勞動(dòng)防護(hù)用品,禁止作為勞動(dòng)防護(hù)用品使用。
67、廠長(經(jīng)理)安全職責(zé)
a)對企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé),要牢固樹立“安全第一”的思想。
b)嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),并接受安全教育、培訓(xùn)、考核。
c)建立并落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。
d)建立健全安全生產(chǎn)專門管理機(jī)構(gòu),充實(shí)專職安全技術(shù)管理人員。定期聽取安全工作匯報(bào),決定安全工作的重要獎(jiǎng)懲。
e)主持召開安全生產(chǎn)委員會會議,研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題。對本單位無力解決的重大事故隱患,要及時(shí)向上級有關(guān)部門提出報(bào)告。
f)審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃,確定安全生產(chǎn)目標(biāo)。簽發(fā)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作法。批準(zhǔn)重大安全技術(shù)措施項(xiàng)目,切實(shí)保證對安全生產(chǎn)的資金投入,不斷改善企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況和勞動(dòng)者的作業(yè)條件。
g)堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則,即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時(shí)候,同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。
 
h)企業(yè)內(nèi)實(shí)行的各級承包,以及與外單位的各項(xiàng)承包合同中,都必須有安全生產(chǎn)職責(zé)、安全管理要求和安全技術(shù)指標(biāo)等條款,并認(rèn)真考核落實(shí)。
i)發(fā)生重大事故必須按有關(guān)規(guī)定立即上報(bào)。事故處理要堅(jiān)持“四不放過”原則(事故原因沒有查清不放過,事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過,廣大職工沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實(shí)不放過)。
j)副廠長(副經(jīng)理)在廠長(經(jīng)理)指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
k)檢查并考核同級副職和所屬單位正職的安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。
 
l)廠長(經(jīng)理)不在時(shí),由代理者履行廠長(經(jīng)理)的安全生產(chǎn)職責(zé)。
m)每年向職工代表大會報(bào)告安全生產(chǎn)及工業(yè)衛(wèi)生工作情況。
68、工人安全職責(zé)
a)參加安全活動(dòng)、學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
b)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施及工、器具是否齊全完好。
c)遵守紀(jì)律,精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和操作法。記錄清晰、真實(shí)、整潔,并保持作業(yè)場所清潔。
d)按時(shí)巡回檢查,準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。
e)認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)妥善處理,及時(shí)上報(bào),并認(rèn)真做好記錄。
f)正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)保護(hù)用品、器具和防護(hù)、消防器材。
g)不違章作業(yè),并勸阻或制止他人違章作業(yè);對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
69、工藝管道系統(tǒng)
包括污水管道、給水管道、污泥管道、壓縮空氣管道和化學(xué)藥劑投加管道及其各管道系統(tǒng)上的控制閘門和閥門等。
70、工藝管道系統(tǒng)的日常巡檢
內(nèi)容包括:管路是否有泄漏現(xiàn)象;閘門和閥門是否有效,特別是電動(dòng)閘門是否受潮失靈;管路支撐及固定情況;管路系統(tǒng)防腐是否良好;自流管道應(yīng)打開井蓋檢查淤積情況。
71、工藝管道系統(tǒng)的日常維護(hù)工作包括:
a)管路及支撐和固定系統(tǒng)日常清潔;
b)管路及支撐和固定系統(tǒng)的緊固;
c)潤滑;
d)管路及支撐和固定系統(tǒng)的防腐;
e)若有必要,對雨水污水管道進(jìn)行疏浚。
工藝管道系統(tǒng)的檢修工作:
根據(jù)不同管路系統(tǒng)對管道、支撐、閘門和閥門等按計(jì)劃和實(shí)際情況進(jìn)行檢修或更換等工作。
72、雨水、污水收集系統(tǒng)
雨水系統(tǒng)是指污水處理廠范圍內(nèi)雨水收集系統(tǒng),包括雨水井和雨水收集管線;污水系統(tǒng)是指污水處理廠范圍內(nèi)污水收集系統(tǒng)。
雨水、污水收集系統(tǒng)日常巡檢工作包括:收集管線淤積深度;雨水收集井和污水收集井井蓋和井身的完好情況;管道腐蝕情況。
雨水、污水收集系統(tǒng)日常維護(hù)工作包括:管線清淤;雨水收集井和污水檢查井破損井蓋的更換。
73、固體廢棄物管理
應(yīng)遵循減少固體廢棄物的產(chǎn)生、充分合理利用固體廢棄物和無害化處理固體廢棄物的原則。
水處理廠固體廢棄物管理?xiàng)l例:生活固體廢棄物集中堆放(垃圾箱),送當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)所集中收集處理;本廠污水管道清淤所產(chǎn)生的淤泥應(yīng)集中送至進(jìn)水泵站吸水池;清淤淤泥要防止在運(yùn)輸?shù)倪^程中對環(huán)境造成污染。

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