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海水淡化分離膜外殼工藝

  一、技術(shù)概述

  該技術(shù)產(chǎn)品以環(huán)氧樹(shù)脂為基體材料,以玻璃纖維為增強(qiáng)材料,采用纏繞工藝成型,高溫條件下固化的玻璃鋼制品。海水淡化膜外殼是建設(shè)膜法海水淡化工程不可或缺的部件,其內(nèi)部裝配膜元件,承擔(dān)膜元件分離海水時(shí)的工作壓力,已經(jīng)成為不可替代的材料。技術(shù)產(chǎn)品按照美國(guó)ASME(X)設(shè)計(jì)計(jì)算,利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)進(jìn)行應(yīng)力分析,采用不銹鋼預(yù)埋件制作剪切槽提高區(qū)域可靠性;通過(guò)在樹(shù)脂體系中嵌入柔性鏈段來(lái)提高韌性;研發(fā)了內(nèi)加熱模具與內(nèi)加熱裝置,在纏繞過(guò)程中對(duì)模具實(shí)施內(nèi)加熱的技術(shù)方法,將產(chǎn)品的纖維重量百分含量由75%提升到79%左右;技術(shù)產(chǎn)品通過(guò)研究專(zhuān)用開(kāi)孔設(shè)備,確保原濃水口間距的加工精度在±1.5mm之內(nèi)。

  二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  技術(shù)產(chǎn)品已通過(guò)ASME(X)工藝評(píng)定,符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求,技術(shù)產(chǎn)品可以在進(jìn)行大氣壓至設(shè)計(jì)壓力十萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)后,通過(guò)6倍設(shè)計(jì)壓力的爆破試驗(yàn),產(chǎn)品技術(shù)國(guó)際先進(jìn),已替代部分進(jìn)口產(chǎn)品,并出口到多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。該技術(shù)榮獲中國(guó)化工科學(xué)技術(shù)特等獎(jiǎng)和中國(guó)膜工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。

  三、適用范圍

  海水

  四、工藝與裝備

  項(xiàng)目分為預(yù)處理部分、反滲透部分、產(chǎn)品水后處理三個(gè)部分。預(yù)處理部分的目的是將海水處理成為達(dá)到反滲透膜進(jìn)水要求的水。預(yù)處理工藝的設(shè)計(jì)是基于RO膜的進(jìn)水水質(zhì)條件,采用多級(jí)過(guò)濾型式,能確保反滲透進(jìn)水濁度污染指數(shù)達(dá)到要求。多級(jí)過(guò)濾的設(shè)置提高了預(yù)處理過(guò)濾效果,保證RO膜的進(jìn)水水質(zhì)。從另一角度說(shuō),也保證裝置始終在安全、合理的條件下運(yùn)行,保證反滲透膜工作性能,提高了裝置運(yùn)行可靠性。反滲透部分由高壓泵、反滲透膜、玻璃鋼分離膜外殼、清洗系統(tǒng)等組成,為了降低系統(tǒng)能量損耗,同時(shí)配有能量回收裝置。用反滲透原理制造淡水需在高壓下進(jìn)行,工作壓力一般在4.0~6.5Mpa范圍內(nèi),預(yù)處理的海水經(jīng)高壓泵增壓后進(jìn)入反滲透膜,透過(guò)反滲透膜的即為淡水,剩余未透過(guò)膜的具有高壓力能的濃海水通過(guò)能量回收裝置將部分待處理的原海水直接升壓,再用增壓泵來(lái)補(bǔ)償經(jīng)過(guò)膜堆和管道損失的壓力,這部分升壓后的原海水與高壓泵升壓后的原海水混合后,送往反滲透膜組。由于反滲透過(guò)程是一種濃縮的過(guò)程,因此反滲透膜表面的污染是不可避免的。當(dāng)反滲透設(shè)備的性能下降(具體表現(xiàn)為產(chǎn)水量下降,產(chǎn)水含鹽量上升,膜壓差上升)時(shí),即需對(duì)反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗。系統(tǒng)設(shè)計(jì)了循環(huán)清洗配置。透過(guò)反滲透膜的淡水經(jīng)過(guò)產(chǎn)品水后處理即成為直飲水


  四、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

  1、內(nèi)徑規(guī)格:8"

  2、裝膜芯數(shù):7芯

  3、設(shè)計(jì)壓力:6.9MPa

  4、水壓循環(huán):65℃下,水壓循環(huán)10萬(wàn)次,無(wú)滲漏

  5、爆破壓力:≥6倍設(shè)計(jì)壓力

  6、耐腐蝕性:全部部件可耐海水長(zhǎng)期腐蝕


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