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皮革產(chǎn)業(yè)污水處理廠工藝設(shè)計(jì)

  在某產(chǎn)業(yè)基地中,皮革加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量綜合廢水以及含鉻、廢渣、硫氫化鈉等污染物的廢水,對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生影響。隨著國(guó)家環(huán)保政策的不斷出臺(tái),該皮革產(chǎn)業(yè)基地為提高廢水處理能力,提高自身可持續(xù)發(fā)展水平,擬建一座新的廢水處理廠,設(shè)計(jì)規(guī)模為1.0×104m3•d-1。該基地綜合廢水進(jìn)水水質(zhì)為COD1200mg•L-1,BOD5為650mg•L-1,SS質(zhì)量濃度為630mg•L-1,NH3-N質(zhì)量濃度為120mg•L-1。含鉻污水進(jìn)水水質(zhì)為總鉻1450mg•L-1,pH值為4~5,S2-質(zhì)量濃度為80mg•L-1。

  一、 廢水處理工藝流程

  1.1 含鉻廢水預(yù)處理工藝

  在含鉻廢水處理之前進(jìn)行預(yù)處理的主要目的是提高廢水處理質(zhì)量,通過(guò)預(yù)處理可以有效降低廢水中Cr3+質(zhì)量濃度,確保廢水在進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)之后,后續(xù)處理工藝可以正常發(fā)揮作用。目前,含鉻廢水預(yù)處理過(guò)程中常用的方法為堿沉淀法,通過(guò)反應(yīng)產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀降低Cr3+含量,含鉻廢水在經(jīng)過(guò)本流程處理后,Cr3+含量完全可以滿(mǎn)足我國(guó)對(duì)污水處理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中一類(lèi)污染物最高排放濃度的要求。圖1為含鉻廢水預(yù)處理工藝流程圖。

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  1.2 綜合廢水處理工藝

  綜合廢水預(yù)處理、二級(jí)處理以及深度處理是綜合廢水處理工藝主要的三步流程,本文將對(duì)上述三個(gè)步驟分別做詳細(xì)介紹。

  1.2.1 綜合廢水預(yù)處理工藝流程

  在綜合廢水預(yù)處理環(huán)節(jié)中,廢水將首先通過(guò)格柵渠,機(jī)械式粗、細(xì)格柵將對(duì)污水中較大雜質(zhì)進(jìn)行初步處理,之后提升泵會(huì)將污水代入平流式預(yù)沉池,對(duì)污水中包含的顆粒較大的懸浮污染物做進(jìn)一步處理。隨后污水會(huì)進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池,在池中,壓縮空氣可以對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣,降低廢水污染負(fù)荷,同時(shí)也可以降低廢水雜質(zhì)在水中沉淀的幾率。調(diào)節(jié)池的投藥點(diǎn)在進(jìn)口端以及末端均有設(shè)置,工作人員會(huì)根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)投入FeSO4及PAM。之后廢水在經(jīng)過(guò)水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后將進(jìn)入輻流式沉淀池進(jìn)行進(jìn)一步處理。

  1.2.2 二級(jí)處理以及深度處理工藝流程

  綜合污水二級(jí)處理將在A/O反應(yīng)池中進(jìn)行,廢水中包含的大部分氮、磷以及有機(jī)污染物會(huì)在A/O反應(yīng)池中在微生物的作用下進(jìn)行去除處理。在完成氮、磷及有機(jī)污染物處理后的廢水將自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離作業(yè),隨后上清液會(huì)在ABFT脫氮池中進(jìn)行氨氮去除處理,之后將經(jīng)由中間水池進(jìn)入濾池中,滿(mǎn)足國(guó)家對(duì)廢水處理要求的濾液會(huì)進(jìn)入城市污水處理廠進(jìn)行下一步處理并排放。圖2為綜合廢水處理工藝流程圖。

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  二、 皮革產(chǎn)業(yè)基地污水處理廠設(shè)計(jì)及相關(guān)參數(shù)

  2.1 含鉻廢水儲(chǔ)池設(shè)計(jì)

  含鉻廢水儲(chǔ)池的規(guī)格為外形尺寸28.0m×6.0m×4.0m,有效水深為3.5m,有效容積為670m3,制革產(chǎn)生的含鉻廢水會(huì)經(jīng)由管道進(jìn)入儲(chǔ)池,再由泵將其提升至反應(yīng)沉淀池,在此環(huán)節(jié)需要注意的一點(diǎn)是廢水呈酸性,對(duì)泵具有腐蝕效果,因此,泵的種類(lèi)應(yīng)選擇耐腐蝕類(lèi)型,同時(shí)儲(chǔ)池防腐形式選擇內(nèi)襯玻璃鋼。

  2.2 含鉻廢水反應(yīng)沉淀池設(shè)計(jì)

  沉淀池設(shè)計(jì)處理水量為720m3•d-1,共設(shè)置兩組沉淀池采取間歇運(yùn)行方式。廢水進(jìn)入沉淀池將歷時(shí)兩小時(shí),反應(yīng)周期保持在6小時(shí)以?xún)?nèi),廢水在沉淀池中的處理流程為進(jìn)入沉淀池10~30分鐘內(nèi)投放堿液;隨后通入壓縮空氣保持15~30分鐘的混合攪拌;確保pH控制在8.3~8.5范圍內(nèi)后進(jìn)行靜止沉淀,歷時(shí)兩小時(shí),隨后進(jìn)行歷時(shí)一小時(shí)的排泥閑置。最后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液將進(jìn)入綜合處理系統(tǒng)進(jìn)行下一步處理。

  2.3 預(yù)處理系統(tǒng)綜合設(shè)備間設(shè)計(jì)

  為確保預(yù)處理系統(tǒng)可以滿(mǎn)足廢水處理要求,該基地在綜合設(shè)備間設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)以及加藥間。

  設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)房的主要目的是給含鉻廢水反應(yīng)沉淀池通入壓縮空氣以進(jìn)行混合攪拌步驟,因此,鼓風(fēng)機(jī)房采用羅茨鼓風(fēng)機(jī),流量可達(dá)58m3•min-1。在通入壓縮空氣時(shí),氣水體積比約為(2~3):1。

  設(shè)置脫水機(jī)房的主要目的是處理含鉻廢水經(jīng)過(guò)沉淀產(chǎn)生鉻泥,主要形式是采用板框壓濾機(jī)對(duì)鉻泥進(jìn)行脫水處理。經(jīng)過(guò)反應(yīng)沉淀池處理,廢水中產(chǎn)生的Cr(OH)3干重約為2.8t•d-1。經(jīng)過(guò)脫水處理后鉻泥含固率約為30%[。

  加藥系統(tǒng)會(huì)在廢水中投入NaOH以控制pH范圍,NaOH投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%,將pH范圍控制在8.4~8.6之間。

  2.4 格柵以及提升泵房設(shè)計(jì)

  格柵渠中的粗、細(xì)格柵均采用回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵,粗格柵寬800mm,細(xì)格柵寬900mm,兩種格柵在建設(shè)時(shí)均應(yīng)準(zhǔn)備兩套,一套正常使用,另一套備用,同時(shí)兩種格柵均應(yīng)預(yù)留一套格柵位。提升泵種類(lèi)選擇不堵塞泵,共設(shè)置5臺(tái),其中4臺(tái)正常使用,1臺(tái)備用。

  2.5 平流式初淀池設(shè)計(jì)

  該基地在設(shè)計(jì)平流式初淀池時(shí),為確保設(shè)施可以對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行有效去除共設(shè)置2座,總有效容積達(dá)到2600m3,單池外形尺寸設(shè)計(jì)為60m×8m×3.5m。制革產(chǎn)生的廢水在經(jīng)過(guò)該設(shè)施處理后,大顆粒雜質(zhì)將得到有效處理,便于后續(xù)工藝進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行處理。

  2.6 曝氣調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)

  該基地曝氣調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)中,外形尺寸數(shù)據(jù)為55m×40m×4.5m,有效容積可達(dá)7600m3。通過(guò)曝氣調(diào)節(jié)池處理,廢水污染負(fù)荷可以得到有效降低,同時(shí)還能避免懸浮物在池內(nèi)沉積,影響設(shè)施運(yùn)行可靠性。

  2.7 混凝反應(yīng)池設(shè)計(jì)

  混凝反應(yīng)池分為混合池以及反應(yīng)池兩個(gè)部分,廢水在經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)、加藥處理后會(huì)進(jìn)入混合反應(yīng)池進(jìn)行下一步處理。該基地設(shè)計(jì)的混合池外形尺寸為1.5m×1.5m×2.0m,有效容積可達(dá)35m3,廢水在混合池中反應(yīng)時(shí)間為30s;該基地設(shè)計(jì)的反應(yīng)池外部尺寸為4m×11m×3m。

  2.8 混凝沉淀池設(shè)計(jì)該基地共設(shè)置混凝沉淀池1座,沉淀池直徑28m,池邊水深3.6m,經(jīng)計(jì)算其表面負(fù)荷為0.70m3•m-2•h-1。廢水進(jìn)入沉淀池后,將進(jìn)行歷時(shí)3h的沉淀。

  2.9 A/O池設(shè)計(jì)

  該基地共設(shè)置兩座A/O反應(yīng)池,總有效容積可達(dá)3.8×104m3,設(shè)計(jì)流量為1×104m3•d-1。A/O生化池由缺氧池以及好氧池兩部分構(gòu)成,其中缺氧池以及好氧池容積分別為0.62×104m3,2.48×104m3。表1為A/O生化池設(shè)計(jì)規(guī)格。

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  2.10 二沉池設(shè)計(jì)

  該基地污水處理廠設(shè)計(jì)的二沉池直徑為28m,池邊水深為3.6m,經(jīng)計(jì)算其表面負(fù)荷為0.70m3•m-2•h-1。污水經(jīng)過(guò)A/O池處理后進(jìn)入輻流式沉淀池,沉淀時(shí)間歷時(shí)3小時(shí)。

  2.11 ABFT生物脫氮池設(shè)計(jì)

  該基地設(shè)計(jì)的脫氮池平面尺寸為51.8m×32.2m,深6.8m,該脫氮池填料區(qū)有效容積為4800m3,物料在填料區(qū)停留23.04h,單池投放載體量可達(dá)2400m3,投放率可達(dá)50%,其中NH3-N容積負(fù)荷經(jīng)計(jì)算得出為0.3125kg•m-3•d-1。

  2.12 中間水池及反沖洗水池設(shè)計(jì)

  10m×10m×5.4m為該基地新建中間水池及反沖洗水池的平面尺寸,中間水池及反沖洗水池有效容積分別為400m3,100m3。

  2.13 過(guò)濾車(chē)間設(shè)計(jì)

  砂濾系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是過(guò)濾車(chē)間主要在組成部分。該車(chē)間設(shè)計(jì)平面尺寸為21m×12m×6.5m。中速過(guò)濾器設(shè)計(jì)直徑為2.8m,濾速可達(dá)17m•h-1;13L•s-1•m-2為反沖洗風(fēng)機(jī)氣洗強(qiáng)度;過(guò)濾車(chē)間功率為15kW,4.66m•3min-1.

  2.14 污泥濃縮池設(shè)計(jì)

  廢水中排除的污泥干重總量約34t•d-1。該基地在設(shè)計(jì)污泥濃縮池時(shí),將直徑設(shè)計(jì)為20m,濃縮池固體通量為2.5kg•m-2•h-1,污泥將在10h內(nèi)完場(chǎng)濃縮。

  2.15 脫水間設(shè)計(jì)

  該基地在設(shè)計(jì)脫水間時(shí),將脫水間與加藥間、變電所、鼓風(fēng)機(jī)房共同規(guī)劃。污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的總污泥干重約34t,工作效率以進(jìn)料濃度3%,脫水機(jī)工作16h計(jì)。PAM投加量以污泥總干重的0.4%計(jì)算,濃度為0.1%。污泥在完成脫水后將由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)行最后的無(wú)害化處理。

  三、 結(jié)語(yǔ)

  該基地新建污水處理廠建成后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后,有相關(guān)單位對(duì)該處理廠處理完成的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),最終得出結(jié)論,制革污水經(jīng)過(guò)處理后總鉻以及S2-去除率分別可達(dá)99.9%和98.8%,其他各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期狀態(tài)完全符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),在經(jīng)濟(jì)收益部分,經(jīng)核算,該基地新建處理廠處理費(fèi)用為0.4元•m-3。新處理廠的建成對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境,推動(dòng)基地可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。( >

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