煤化工產(chǎn)業(yè)作為經(jīng)濟發(fā)展重要的組成部分，其為促進社會經(jīng)濟的發(fā)展做出了很大的貢獻，也為居民的日常生活提供了很大的便利。煤炭資源的儲存量大以及市場需求旺盛，使得煤化工行業(yè)取得了快速的發(fā)展。在發(fā)展的同時，煤化工產(chǎn)業(yè)帶來了的環(huán)境問題也日益嚴重，其中污水問題對環(huán)境的破壞力巨大。部分企業(yè)片面追求經(jīng)濟效益而忽視環(huán)保問題，沒有及時進行技術(shù)上的創(chuàng)新改造，從而使得污水問題一直得到解決。對于高效環(huán)保以及能源節(jié)約型的技術(shù)研發(fā)，企業(yè)不夠重視，環(huán)保意識欠缺。而當(dāng)前人們對環(huán)保問題的重視，使得煤化工企業(yè)面臨巨大的廢物廢水處理的壓力，對于在煤化工生產(chǎn)過程中排放的污水處理技術(shù)難以滿足要求，不利于煤化工企業(yè)的發(fā)展。因此，煤化工生產(chǎn)帶來的污水處理問題，成為當(dāng)前研究的重點內(nèi)容。這些需要綜合對污水的主要 >
1、煤化工污水主要 >
1.1 煤化工污水主要 >
煤化工生產(chǎn)過程中主要使用煤炭作為生產(chǎn)原料，進行化學(xué)反應(yīng)將煤炭加工合成得到系列液態(tài)、固態(tài)以及氣態(tài)的化學(xué)品和燃料，而在制備系列產(chǎn)品的過程中產(chǎn)生的煤化工污水主要就包括醇類、酚類、氨類以及其他污染物，比如煤焦油、COD以及硫化物等。眾多的污染物導(dǎo)致煤化工產(chǎn)生的污水情況復(fù)雜且具有毒性，處理難度很大，因此必須要采取科學(xué)的污水處理方案進行處理，達到排放標(biāo)準(zhǔn)才能夠排放，避免對環(huán)境和土壤產(chǎn)生破壞。
1.2 煤化工污水特性分析
煤化工企業(yè)產(chǎn)生的污水主要是由高濃度煤氣洗滌污水為主，其中含有大量的酚類、氰類、油、氨氮等有毒有害的化學(xué)組。綜合污水的COD值較高，一般在5000mg/L左右，氨氮的含量約為200～500mg/L，污水中含有大量的有機污染物，是典型的難以降解的工業(yè)污水。煤化工產(chǎn)生的污水中也有較易降解的有機物，包括酚類和苯類有機物，可降解的有吡咯、萘、呋喃以及咪唑類化合物，而吡啶、咔唑以及聯(lián)苯等都屬于難降解的有機污染物。
2、煤化工污水常見處理技術(shù)分析
2.1 煤化工污水的預(yù)處理
煤化工產(chǎn)生的污水組分較多且還含有有毒成分，其中包括一些懸浮的油脂類化合物等。在對污水處理前，需要先對煤化工污水進行預(yù)處理，能夠有利于降低后續(xù)處理的難度。在預(yù)處理步驟中，經(jīng)常采用均質(zhì)沉淀、活性炭吸附技術(shù)、氣浮技術(shù)、氧化技術(shù)、隔油以及反滲透技術(shù)等，能夠除掉一部分容易除去的污染物，為后續(xù)處理降低處理難度。
2.2 煤化工污水的生化處理
污水經(jīng)過起初的預(yù)處理后，進行生化處理，主要使用缺氧以及好氧生物法的處理技術(shù)，也就是A/O污水處理工藝。A/O工藝主要是通過利用活性污泥中的微生物進行硝化合反硝化作用來對污水中的氮碳等物種被分解，從而達到對污水進行脫氮和脫碳處理的目的。但是，煤化工污水中含有的大量雜環(huán)和多環(huán)化合物難以通過傳統(tǒng)的A/O工藝除去，污水中的COD指標(biāo)難以達到排放的標(biāo)準(zhǔn)。因此，PACT法、厭氧生物法、流動床生物膜法(CBR)以及曝氣生物濾池BAF法等被研發(fā)出來，將其用于煤化工的污水處理中。
首先，PACT法是指在活性污泥中摻入活性炭粉末，以此來增強對氧的溶解以及高效吸附有機污染物，這些溶解的氧和吸附的有機污染物在經(jīng)過活性污泥中的微生物進行氧化分解，提高了污水處理的效率。
其次，厭氧生物法是把上流式厭氧污泥床用于污水的處理，該反應(yīng)裝置在底部安裝了活性污泥層，煤化工產(chǎn)生的污水從下往上經(jīng)過厭氧污泥床，因而污水中的有機物被分解，在反應(yīng)器的上部氣固液三相分離，起到污水處理的目的。
另外，流動床生物膜法(CBR)法是指一類負載有特殊填料的生物流化床處理技術(shù)，這種處理技術(shù)是通過將活性污泥和生物膜法結(jié)合使用，并將特殊填料摻入到污泥中，有利于微生物在填料上附著并生長繁殖，形成表面微生物層，這將極大地提高污水處理能力，效率很高。例如，江西某煤化工的污水處理就采用CBR法，在污水經(jīng)過生物流化床后，對處理后的污水進行檢測，結(jié)果表明其符合污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
最后，曝氣生物濾池法(BAF)是指將生物膜法和污泥法有機結(jié)合形成一種固定生物膜的反應(yīng)器，通過物理過濾和生化作用將污水進行處理，在反應(yīng)池中同時進行處理。該方法用于煤化工污水處理取得了非常好的效果，但由于其成本較高而未得到廣泛應(yīng)用。
2.3 煤化工污水深度處理
在煤化工污水經(jīng)過生化處理后，其COD指標(biāo)、氨氮的濃度得以控制，但污水中難以降解的有機物仍然降解，其會影響到廢水的色度、濁度以及COD指標(biāo)，這些都將使其難以達到排放要求。因此，污水還需要進行相應(yīng)的深度處理，包括固定化生物技術(shù)、混凝沉淀法、吸附法和超濾、反滲透等膜處理法。固定化生物技術(shù)是指利用具有固定優(yōu)勢的菌種來對污水中的難以降解的有機物進行選擇性的分解;混凝沉淀法是指在污水的處理過程中利用混凝劑，增強污水沉降效率，通過調(diào)節(jié)污水的pH值來對污水中的酸堿性的有機物進行沉降處理，最終達到固液分離的目的。這種方法能夠有效除去不溶的懸浮物，改善污水的色度和濁度，吸附法是指利用比表面積大的吸附劑來對污水中的污染物進行吸附，該法由于成本以及可能二次污染無法大規(guī)模使用·超濾、反滲透等膜處理法是首先利用雙膜技術(shù)超濾除去大部分污染物，起到保護反滲透膜的作用，再進行反滲透膜處理，將大部分的有機物處理，對于污水中的COD指標(biāo)有明顯的降低的效果。
例如河北某煤化工企業(yè)對于產(chǎn)生的污水采用深度處理，其先將污水進行多介質(zhì)過濾，包括混凝沉淀等;再利用活性炭吸附對污水進行進一步的處理，最終采用超濾技術(shù)和反滲透膜技術(shù)來處理污水，使得處理后的污水達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、煤化工污水處理展望
煤化工污水組分復(fù)雜，難以處理，必須要開發(fā)出科學(xué)合理的污水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)處理成本低以及處理效果好的污水處理系統(tǒng)。要強化污水預(yù)處理技術(shù)，在前期污水預(yù)處理中，采取合適的工藝控制污水的毒害。同時，強化生物處理技術(shù)，對于活性污泥的研發(fā)是污水有效處理的關(guān)鍵，選擇合適的微生物進行污水降解。后處理工藝的強化，關(guān)系著污水處理能否循環(huán)利用，真正實現(xiàn)污水零排放的核心技術(shù)。但是目前反滲透膜的成本較高，難以大規(guī)模使用。因此，開發(fā)高效且便宜的反滲透膜十分緊迫。
4、結(jié)語
煤化工的污水處理是一項十分復(fù)雜的項目，其污水組分復(fù)雜且有毒，污水的處理關(guān)系著環(huán)境與土壤的保護問題，具有非常重要的實際意義，必須要科學(xué)合理的對煤化工產(chǎn)生的污水進行深度處理，從而保護環(huán)境。本文通過對煤化工污水的產(chǎn)生 >
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