當勘測以及開發(fā)油田到了中后期油層會產生壓力，對應油層的壓力會因為現(xiàn)場情況的限定呈線性降低，但是大多數(shù)情況下采用注水采油都是為了平衡油層內部的壓力，大多數(shù)采油機構均用來平衡油層壓力都會采用這種方式。首先開采出來的原油經過脫水處理之后，污水中都會包含硫化物、顆粒、雜質以及相應的化學物質。如果把這些污水流放出來，大量的污水會造成排放地生態(tài)環(huán)境的極大破壞，并且也是對寶貴的水資源的浪費。因此開采油田造成的污水需要進行一定程度的處理才能起到降低對生態(tài)環(huán)境的污染，同時污水處理還有利于油田的長期開發(fā)、長期效益，從而會增加油田的經濟效益。
1、隔離處理法
通常我們使用的隔離處理法，主要是把游離態(tài)等類型的油污清除，然后使其自然上浮達到進一步分離的效果。通常處理物質的隔離池分為平板式和斜板式兩類的隔離池。平板式的隔油池原理是通過重力的作用使油上浮，水下沉從而分離油水。需要注意的是水利的情況以及污水放置的時間都可會對除污的進度產生巨大的影響，因此在除污的過程中一定要考慮上述情況。污水放置的時間越長，除油的效率就越快。斜板式的隔油池原理作為特別。斜板式的隔油池在進行分離操作時是順著水流的方向進行分離。傾斜類型的平行板優(yōu)勢是能夠把油污的粘稠度降低，從而使油珠在斜板下部形成較大的油滴。增大分離的效率;使增流效果加強。
2、三相旋流分離器技術
分離技術發(fā)展到今天，兩相類型的旋流技術在油污處理中是領先其他技術的。由于在采油污水中一般都會存在懸浮固相類型的水，而兩相旋流的分離技術只是對其中一類分散相以及連續(xù)相進行相與相之間分離操作。如果需要在一個時間段內要求多種類型分散相的分離，就需要使用很多種不同類型的旋流器械進行分離。然而使用多種器械操作不僅會對操作工藝的程序形成阻礙、造成繁瑣，而且還會加大能源的損耗和浪費，這樣對旋流分離技術的運用是極為不利的。油田當中的油污水其中含油程度都比較高而且含有相應程度的懸浮雜質，盡管單一的旋流器械能夠效率地去除油污，但是對于其中的懸浮雜質卻沒有辦法去除。類似于這種選擇性較高的分離器械，盡管使用其中較為便利的器械也只是從技術上加大了后期操作的技藝難度，增加了油污中污水處理的更多量級，但是在實施中并不能切實確保水溫度達到相應的處理標準。
3、井下油水分離技術
隨著時代的不斷進步，經濟發(fā)展和科學發(fā)展與環(huán)境問題的矛盾也逐漸成為了主要問題，受到了社會的廣泛關注。正是因為需要考慮到環(huán)境保護和經濟發(fā)展之間的矛盾，所以在這種形勢之下我國大型石油公司研發(fā)出了很多高新的油水分離的設備，這些設備既能夠節(jié)省油污處理方面的資金投入還有效的對保護了環(huán)境。井下油水分離技術的原理是是通過把水流旋流器械和多種多流類型的井下泵進行設備協(xié)調運作，這項技術提高了相應采油污水的回注效果。發(fā)展到今天，這類技術也被我國大多數(shù)的采油廠采用。在經濟發(fā)展和環(huán)境保護共同發(fā)展的前提下，我國正在逐步研究并推進井下類型的水力旋流器械和重力類型的分離器械的分離體系。正常情況下，重力類型的分離機器的日油污處理量可以達到160m3，但是這種技術需要配備相應智能部件。水力旋流分離機器的日處理量可以達到1600m3，并且這種處理操作可以和電潛泵等器械配合操作。這種技術發(fā)展到今天，井下類型的油水分離體系都可以裝配在注水層的上部，有效的避免了水流侵入到生產層的情況。
4、氣浮法與化學處理法
由于每個區(qū)域的油田具體狀況都是不一樣的，所以相應的油田地層的滲透程度也是不一樣的，導致回注水的規(guī)格也各不相同。我國有一部分地方的油田在采完油產生的污水進行處理的時候，相應的主要操作都放在了水的回注的上，此外也可以運用在農田灌溉、蒸汽生成或是鍋爐給水等操作。
就如上述操作方式所說，氣浮法的操作原理也比較簡便，主要是依照氣泡出現(xiàn)的規(guī)律設定了一種二級處理。這種技術運用到的極少。如果要把除油的效率放大，一定要要綜合相應情況和技術方式，并選用適當?shù)幕瘜W處理協(xié)助施工。
5、結語
本文主要從油田采油產生的污水的回注處理技術以及處理污水是的工藝技術進行了分析和綜述，希望能夠把油田污水的處理問題提供有效的幫助，同時望此文章可以增強我國在油污處理的技術能力，加強人們對于污水處理的重視。( >
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