新標(biāo)GB19304-2018

《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)包裝飲用水生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》正式實施！

 
新標(biāo)準(zhǔn)GB19304—2018《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)包裝飲用水生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》已正式實施！與GB19304—2003和GB16330—1996標(biāo)準(zhǔn)相比，主要有以下變化：
☆標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為“食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)   包裝飲用水生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范”；
☆按照GB14881調(diào)整了標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)；
☆修改了范圍；
☆修改了術(shù)語和定義；
☆修改了生產(chǎn)用源水的水質(zhì)監(jiān)測要求；
☆修改了水源的衛(wèi)生防護要求；
☆增加了源水采集衛(wèi)生要求；
☆修改了廠房和車間、設(shè)施和設(shè)備要求；
☆增加了生產(chǎn)過程的食品安全控制要求；
☆增加了附錄A“包裝飲用水加工過程的微生物監(jiān)控程序指南”。
 
生產(chǎn)用源水的水質(zhì)監(jiān)測
1.以來自公共水系統(tǒng)和非公共供水系統(tǒng)的水為生產(chǎn)用源水的（飲用天然礦泉水除外），源水水質(zhì)監(jiān)測項目均按照GB19298的原料要求進行監(jiān)測。
2.飲用天然礦泉水的源水水質(zhì)應(yīng)按GB8537的原料要求進行監(jiān)測。
3.以非公共供水系統(tǒng)的水為生產(chǎn)用源水的，監(jiān)測頻率為每年豐水期和枯水期各至少一次；遇到特殊情況如地震、洪水時，應(yīng)增加監(jiān)測次數(shù)。
4.以非公共供水系統(tǒng)的水為生產(chǎn)用源水的，取樣點應(yīng)為源水出水口，以公共供水系統(tǒng)的水為生產(chǎn)用原水的，取樣點應(yīng)設(shè)在公共供水接入口。
5.以自來水供水系統(tǒng)的水為生產(chǎn)用源水的包裝飲用水，可以公共供水方的水質(zhì)監(jiān)測報告作為監(jiān)測依據(jù)，應(yīng)確保水質(zhì)符合GB5749要求，遇到特殊情況如地震、洪水時，應(yīng)加強監(jiān)測。
6.當(dāng)監(jiān)測結(jié)果達不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的糾正措施。
生產(chǎn)用源水采集衛(wèi)生要求
1.采集來自公共供水系統(tǒng)的水作為生產(chǎn)用源水，應(yīng)采取措施避免對公共供水系統(tǒng)造成逆向污染，水處理系統(tǒng)不得用水泵直接與公共供水系統(tǒng)管網(wǎng)相連接。
2.采集來自非公共供水系統(tǒng)的水（地表水或地下水）作為生產(chǎn)用源水，應(yīng)符合以下要求：
2.1采集點
     應(yīng)采用有效的衛(wèi)生防護措施，防止源水以外的水進入采集設(shè)備。應(yīng)設(shè)立采樣點，采樣點的設(shè)計和操作應(yīng)避免對源水造成污染。
2.2采集區(qū)域
     采集區(qū)域周圍設(shè)立防護隔離區(qū)，限制牲畜和未授權(quán)人員進入。出水口或取水口應(yīng)建立適當(dāng)防護設(shè)施，地下水的出水口（如井口、泉眼）應(yīng)通過建筑進行防護。
2.3采集設(shè)備
     設(shè)備的安裝和維護應(yīng)采用有效的衛(wèi)生防護措施，避免對源水造成污染。在采集點附近建造新的采集點（如水井）、水泵修理移位或才去了其他采集維護行為后應(yīng)及時消毒。采集設(shè)備的采水能力與允許的開采量相匹配。
2.4采集輸送
     應(yīng)采用封閉管道進行輸送，防止污染，不應(yīng)用容器運到異地灌裝。
廠房和車間
除應(yīng)符合GB14881—2013第4章的規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求。
1.廠房和車間應(yīng)設(shè)立水處理區(qū)、灌裝防護區(qū)、檢測實驗室、包裝區(qū)、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫。
2.采用可周轉(zhuǎn)的容器生產(chǎn)包裝飲用水，應(yīng)單獨設(shè)立周轉(zhuǎn)容器的檢查和預(yù)處理區(qū)。
3.生產(chǎn)過程中如需使用食品添加劑的（氣體除外），應(yīng)設(shè)置配（投）料區(qū)。
4.廠房和車間建應(yīng)分為一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)個清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)通常包括水處理區(qū)、包裝區(qū)、倉庫，周轉(zhuǎn)容器的檢查區(qū)等；準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)通常包括配（投）料區(qū)、預(yù)包裝清洗消毒區(qū)等；灌裝防護區(qū)應(yīng)設(shè)在清潔作業(yè)區(qū)。采用自帶潔凈室及潔凈環(huán)境自動恢復(fù)功能的吹瓶、灌裝、封蓋（封口）一體，且其內(nèi)部形成清潔作業(yè)環(huán)境的設(shè)備可不設(shè)在清潔作業(yè)區(qū)。
5.一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)與清潔作業(yè)區(qū)，各區(qū)之間應(yīng)采取有效的隔離，防止交叉污染。
設(shè)備
1.采集設(shè)備、輸水管道及水貯存設(shè)備應(yīng)定期進行清洗、消毒。水貯存設(shè)備應(yīng)密閉，易于排水和清洗，避免形成死水層。
2.水處理設(shè)備用包括精濾設(shè)備、殺菌/除菌設(shè)備（如臭氧發(fā)生器及混合設(shè)備、紫外線殺菌設(shè)備、除菌過濾設(shè)備等）。生產(chǎn)飲用純凈水的水處理設(shè)備還應(yīng)包括反滲透設(shè)備或蒸餾設(shè)備或其他去離子設(shè)備。
3.如使用過濾除菌設(shè)備，濾膜孔徑應(yīng)至少達到0.45μm的規(guī)格。
4.如需添加食品添加劑，應(yīng)采用自動化控制設(shè)備進行添加。
5.灌裝、封蓋（封口）設(shè)備應(yīng)采用全自動化控制設(shè)備，不應(yīng)手工灌裝、手工封蓋（封口）。
6.如使用周轉(zhuǎn)容器生產(chǎn)包裝飲用水，應(yīng)配備周轉(zhuǎn)容器的外洗設(shè)備、自動內(nèi)洗消毒設(shè)備、燈檢設(shè)備、自動灌裝封蓋（封口）設(shè)備、蓋清潔或消毒設(shè)備、噴碼設(shè)備等，如生產(chǎn)桶裝飲用水，還應(yīng)配備拔蓋設(shè)備、桶口熱塑膜包裹密封設(shè)備。
7.周轉(zhuǎn)使用的空桶的內(nèi)部清洗消毒設(shè)備應(yīng)為連續(xù)自動化設(shè)備，至少包括預(yù)清洗、洗滌劑清洗、消毒劑清洗、水沖洗、成品水沖洗等不少于10個清洗消毒工位（含瀝干工藝），并設(shè)置合理的沖洗時間、壓力、洗滌劑和消毒劑的濃度等，確保空桶清洗消毒效果。
衛(wèi)生管理
應(yīng)符合GB14881—2013第6章的規(guī)定。如使用臭氧細菌工藝，工作場合空氣中臭氧濃度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。